为了克服上述2012年2月之前技术存在的缺陷，《缸筒步进刷洗清洗机》提供一种缸筒步进刷洗清洗机，具有功效高，结构紧凑，成本低、经济、合理及新颖的优点，相比以前的清洗机在性能上有了实质上的改进和提高。
《缸筒步进刷洗清洗机》包括机体，设置于机体底部的抬起步进输送机构、贮水箱，探针升降机构、探针伸缩旋转装置、气动控制系统、清洗液净化过滤系统、压缩空气净化装置与电气控制系统，其特点是，还包括设置在所述机体两侧的上下料输送带，所述抬起步进输送机构包括抬起机构与输送机构，所述抬起机构以减速机为动力带动轴上偏心轮旋转，所述输送机构包括气缸、位于直线导轨上的抬起步进输送架、主传动轴总成、被传动轴总成和连于主、被传动轴总成之间的传动链条。
所述探针升降机构位于探针伸缩旋转装置上部，由减速机和升降机组成，所述探针伸缩旋转装置下部布置贮水箱；所述探针伸缩旋转装置包括两个减速机、滚珠丝杆、直线导轨、探针与毛刷头喷咀，一个减速机带动滚珠丝杆旋转使探针和毛刷头喷咀作直线运动，另一个减速机带动探针和毛刷头喷咀作旋转运动，完成对缸筒内腔刷洗和清洗动作，达到彻底清洗的目的。
所述气动控制系统与压缩空气净化装置通过管路连接，位于所述探针升降机构的侧部；所述清洗液净化过滤系统包括油水分离器、袋式精滤器、清洗泵、外表清洗系统，所述清洗泵通过进出水管路联接袋式精滤器，所述外表清洗系统通过管路连接油水分离器，所述油水分离器连接袋式精滤器，所述袋式精滤器连接清洗泵，所述清洗泵通过管路连接喷管及上述探针伸缩旋转装置的探针。
进一步，所述主传动轴总成包括主传动轴、带座轴承、偏心轮、轮匝、涨套、与双排链轮，所述被传动轴总成包括被传动轴、带座轴承、偏心轮、轮匝、涨套、与双排链轮，所述主传动轴与被传动轴之间连有传动链条，所述抬起机构通过传动链条带动主、被传动轴旋转，所述主、被传动轴偏心轮偏心距朝上时为抬起状态，反之为降下状态。
所述抬起步进输送架连接输送机构，所述输送机构由气缸和直线导轨推动所述抬起步进输送架往复作步距直线运动。
所述机体由底架、型钢焊接成形的机架和上罩组成，所述上罩套连在机架之上。
所述贮水箱分回水箱和净水箱两部分组成，连体制作、各自分隔独立，所述贮水箱内设有排污门，液位控制仪，温控仪及电加热管。
所述压缩空气净化装置由高效过滤器及管路组成，由气动控制系统控制，为压缩空气吹干，管路中吹水提供洁净气源。
所述电气控制系统包括电气控制柜，安装在进料口水箱侧。
该发明还包括自动升降门，布置在清洗室两端和中间，分别由提升机构控制，所述提升机构一控制出料端和中间闸板门，提升机构二控制进料端闸板门升降。
所述气动控制系统：由单向调速阀，二位五通双控电磁阀，气路板，快插接头，消声器，气源处理三联件，压力继电器，高效过滤器，气缸，气动球阀，气管等组成。
所述清洗液净化过滤系统其工艺流程为：
清洗回液→不锈钢滤框→油水分离器除油→翻水泵→袋式过滤器（20微米）→袋式过滤器（10微米）→清洗泵→喷管及探针喷射→循环。
不锈钢滤框由不锈钢丝网和底部不锈钢集渣板组成。
所述油水分离器由电机，亲油带，刮油板，座架等组成。
所述袋式过滤器由不锈钢筒体，过滤袋等组成。其过滤袋为针刺毛钻材料，通流能力强，过滤精度高。
所述输送机构由气缸和直线导轨推动输送架往复作步距直线运动，把工件从上料端步进输送到出料端。
所述探针升降机构位于探针伸缩旋转装置和贮水箱上部，由减速机和升降机组成，用于升降探针中心高度的调节。
所述探针伸缩旋转装置由减速机，滚珠丝杆，直线导轨，探针毛刷头喷嘴等组成，所述减速机带动滚珠丝杆旋转使探针和毛刷头喷嘴作伸缩直线运动，旋转减速机带动探针和毛刷头喷嘴作旋转运动，通过所述直线运动和旋转运动相结合使毛刷头喷嘴完成对缸筒内腔既能刷洗又能清洗的功能，确保工件清洁度。
该发明在机体的两侧各设置一套上下料输送带，放置在清洗机两端，用于停放上下料工件，以便抬起步进输送机构自动上下料。
设置的抬起步进输送机构不但能完成本机内步伐输送的目的，还可完成自动上料与自动下料过程，与生产流水线连接；
探针升降机构设置于探针伸缩旋转装置上部，其下部就能布置贮水箱位置，节省了空间，降低了制造成本；
探针伸缩旋转装置既有旋转运动，又有直线运动，对缸筒内腔进行刷洗和清洗动作，使缸筒内腔清洗更干净彻底。
