1.加工工艺分析
该零件比较简单，没有尺寸精度和表面粗糙度的要求。学生可以采取三爪自定心卡盘夹紧左端，直接按照零件图上的尺寸编写右端轮廓的数控程序，确定好切削用量之后，拟定数控加工工艺卡。
2.生成加工轨迹
建立了加工模型后，学生即可利用CAXA数控车软件提供的轮廓粗车、轮廓精车等功能，选择合适的加工参数和刀具参数，生成加工轨迹。
3.生成G代码
当加工轨迹生成后，学生按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的刀具轨迹自动转化成合适的G代码，即CNC数控加工程序。
4.G代码传输和机床加工
生成G代码之后，学生可通过计算机的标准接口与机床直接连通，将数控加工代码传输到数控机床，就可进行在线DNC加工或单独加工。
5.手动编写程序
每一个加工任务完成后，教师都要要求学生手动编写程序，并与CAXA数控车生成的程序相比较，分析两者在工艺方案、加工路线、切削参数等方面优劣，从而提高程序编制的效率。
