1.一种PCCP管芯自密实混凝土成型方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步、设计、配制并生产适用于PCCP混凝土管芯成型的高流态自密实混凝土：1）混凝土原材料包括：砂、石、水泥、水和粉煤灰；2）采用聚羧酸高效减水剂为外加剂；3）混凝土强度等级≥40兆帕；4）混凝土坍落扩展度为680毫米。第二步、组装PCCP管芯成型模具：1）清理固定底模；2）清理组装内模，将内模固定在底模上；3）装PCCP钢筒，并将其固定在底模上；4）清理组装外模，将外模固定在底模上；5）清理组装顶模，通过顶模将内模、PCCP钢筒及外模上端固定；6）清理均料器，将均料器固定在顶模上；所述均料器包括导流锥，在所述导流锥的外锥面上均布有导流侧板，所述导流侧板为倒V型的钢板；每两块导流侧板的外侧面之间的间隙形成下料口，在导流锥的锥顶设置有顶杆。第三步、浇注混凝土：将第一步配制好的混凝土拌合料装入两个或两个以上的料斗，用行车吊钩起吊料斗至均料器正上方，缓慢降低起吊高度，均料器顶杆顶起料斗的顶开门，混凝土拌合料经均料器的下料口注入内模与外模之间的管模空隙中，采用集中下料的方式匀速浇注自密实混凝土；第四步、采用自然养护或蒸汽养护对PCCP管芯自密实混凝土进行养护。

2.根据权利要求1所述的PCCP管芯自密实混凝土成型方法，其特征在于：所述均料器的导流侧板为四个或四个以上。