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机械制造必备知识与管理技术一本通图书目录

2022/07/16177 作者:佚名
导读:前言 第1章机械传动基础知识 1.1摩擦轮传动 1.1.1摩擦轮传动的原理 1.1.2摩擦轮传动的类型 1.1.3摩擦轮传动的传动比 1.1.4摩擦轮传动的特点 1.2带传动 1.3螺旋传动 1.3.1螺纹的种类 1.3.2螺旋传动的分类 1.4链传动 1.4.1链传动的传动比 1.4.2链传动的类型 1.4.3链传动的应用特点 1.5齿轮传动 1.5.1齿轮传动的传动比 1.5.2齿轮传动的应用

前言

第1章机械传动基础知识

1.1摩擦轮传动

1.1.1摩擦轮传动的原理

1.1.2摩擦轮传动的类型

1.1.3摩擦轮传动的传动比

1.1.4摩擦轮传动的特点

1.2带传动

1.3螺旋传动

1.3.1螺纹的种类

1.3.2螺旋传动的分类

1.4链传动

1.4.1链传动的传动比

1.4.2链传动的类型

1.4.3链传动的应用特点

1.5齿轮传动

1.5.1齿轮传动的传动比

1.5.2齿轮传动的应用特点

1.5.3齿轮传动的分类

1.5.4齿轮传动的基本要求

1.5.5标准直齿圆柱齿轮

1.5.6斜齿圆柱齿轮

1.5.7直齿锥齿轮

1.5.8齿轮齿条传动

1.6蜗杆传动

1.6.1蜗杆传动的传动比

1.6.2蜗杆传动的应用特点

1.6.3蜗杆传动的基本参数

1.7常用机构

1.7.1平面连杆机构

1.7.2凸轮机构

1.8轴系零件

1.8.1轴

1.8.2轴承的分类及应用

1.8.3联轴器的种类及特点

1.9液压传动

1.9.1液压传动的工作原理

1.9.2液压传动系统的组成及各部分的作用

1.9.3液压传动中的流量、压力及其损失和功率计算

1.9.4液压元件的分类

1.9.5液压传动的优缺点

1.9.6液压泵的图形符号与油管的应用

1.10气压传动

1.10.1气压传动的工作原理

1.10.2气压传动的特点

1.10.3气压传动的结构组成

1.10.4气压传动的优缺点

1.11液力传动

1.11.1液力传动的分类

1.11.2液力变矩器的工作原理、特性及应用

1.11.3液力偶合器的分类、原理与代号

第2章机械制造常用方法及流程

2.1模具制作

2.1.1模具术语释义

2.1.2模具的分类

2.1.3模具设计的原则

2.1.4模具制造的要求

2.1.5模具使用的要求

2.1.6模具制造的工艺要求

2.1.7模具的制造流程

2.1.8模具的维护保养

2.2铸造

2.2.1铸造术语释义

2.2.2铸造的分类

2.2.3铸造模具设计的原则

2.2.4铸造的工艺要求

2.3热处理

2.3.1热处理术语释义

2.3.2热处理的分类

2.3.3常用的热处理方法

2.3.4常用的热处理工艺过程

2.3.5热处理的安全操作规程

2.3.6热处理的工艺流程

2.4焊接

2.4.1焊接术语释义

2.4.2焊接的种类

2.4.3焊接的主要特点

2.4.4常用焊接方法的定义

2.4.5常用焊接方法的特点与应用

2.4.6焊接的注意事项

2.4.7焊接件常见的质量问题

2.5钣金、铆接

2.5.1钣金、铆接术语释义

2.5.2铆接的种类

2.5.3钣金、铆接的四个步骤

2.5.4现代钣金采用的工艺

2.5.5钣金常用设备

2.5.6钣金、铆接的工艺流程

2.5.7钣金常见的物体形状

2.5.8钣金冷作的步骤

2.5.9钣金的放样方法

2.5.10钣金构件表面交线

2.6锻造

2.6.1锻造术语释义

2.6.2锻造的分类

2.6.3锻造生产的特点

2.6.4自由锻、模锻的优缺点

2.6.5锻造工艺流程

2.6.6锻造坯件质量计算公式和损耗计算公式

2.6.7锻造生产常用的材料

2.6.8热锻锻造的温度范围

2.6.9锻件常见质量问题

2.6.10锻造生产的注意事项

2.7机械切削加工

2.7.1金属切削加工术语释义

2.7.2机床的分类

2.7.3常用机床的类别代号

2.7.4金属切削加工的特点

2.7.5常见加工方法的切削运动

2.7.6金属切削要素

2.7.7金属切削液的种类及其应用

2.7.8切削速度的计算

2.7.9常用刀具的种类、材料及其选择

2.7.10基准的种类和选择

2.7.11夹具的分类和作用

2.7.12常用机床切削加工方法

2.8钳工

2.8.1钳工术语释义

2.8.2钳工的种类

2.8.3钳工操作的基本内容

2.8.4螺纹的分类和加工底孔直径的选择

2.8.5铰孔时铰削余量及铰刀直径的计算

2.8.6钳工安全操作的注意事项

2.9装配

2.9.1装配术语释义

2.9.2装配的精度

2.9.3常用的装配方法

2.9.4机器的安装顺序原则

2.9.5装配工艺的主要内容

2.9.6装配工作的基本内容

2.9.7装配的工艺流程

2.10出厂试验

2.10.1试验术语释义

2.10.2产品出厂试验的内容

2.10.3出厂试验应准备的工作

2.11喷涂

2.11.1喷涂术语释义

2.11.2喷涂的目的

2.11.3常用油漆的种类及性质

2.11.4喷涂的工艺流程

2.11.5喷涂的注意事项

2.12包装运输

2.12.1包装术语释义

2.12.2包装的分类

2.12.3机械产品包装箱的要求

2.12.4运输术语释义

2.12.5运输的种类

2.12.6运输的意义

2.12.7运输条件的要求

2.12.8机械产品包装、运输工艺流程

第3章机械制造通用设备与刀具

3.1模具生产设备

3.2铸造生产设备

3.3热处理常用设备

3.4焊接生产设备

3.5钣金、铆接生产设备

3.6锻造生产设备

3.7机械加工生产设备

3.8钳工、装配工序设备

3.9试验设备

3.10喷涂设备

3.11包装运输设备

3.12机械制造常用刀具

3.12.1刀具的分类

3.12.2刀具材料的要求

3.12.3常用的刀具材料

3.12.4常用刀具

……

第4章机械制造通用量具及检测设备

第5章机械制造常用基础资料

第6章机械制造精度、公差配合的选用

第7章机械制造表面粗糙度

第8章先进制造技术

第9章设计与工艺管理技术

第10章生产计划管理技术

第11章生产物资供应管理技术

第12章生产设备管理技术

第13章生产车间管理技术

第14章质量管理技术

第15章合同、信息、售后服务管理技术

第16章财务管理

参考文献2100433B

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