第2篇 机械制图极限与配合形状和位置公差及表面结构
第1章 机械制图2-3
1 图纸幅面及格式(摘自GB/T14689-1993)2-3
2 标题栏和明细栏(摘自GB/T10609.1 ～2-1989)2-4
3 比例(摘自GB/T14690-1993)2-4
4 图线(摘自GB/T4457.4 -2002)2-5
5 剖面符号(摘自GB/T4457.5 -1984)2-7
6 图样画法2-9
6.1 视图(摘自GB/T17451-1998、GB/T4458.1 -2002)2-9
6.2 剖视图和断面图(摘自GB/T17452-1998、GB/T4458.6 -2002)2-15
6.3 图样画法的简化表示法(摘自GB/T16675.1 -1996)2-22
7 装配图中零、部件序号及其编排方法(摘自GB/T4458.2 -2003)2-39
8 尺寸注法2-39
8.1 尺寸注法（摘自GB/T4458.4 -2003)2-39
8.2 尺寸注法的简化表示法(摘自GB/T16675.2 -1996)2-45
9 尺寸公差与配合的标注(摘自GB/T4458.5 -2003)2-55
10 圆锥的尺寸和公差注法(摘自GB/T15754-1995)2-56
11 螺纹及螺纹紧固件表示法(摘自GB/T4459.1 -1995)2-58
11.1 螺纹的表示方法2-58
11.2 螺纹的标记方法2-59
12 齿轮、花键表示法(摘自GB/T4459.2 -2003、GB/T4459.3 -2000)2-62
13 弹簧表示法(摘自GB/T4459.4 -2003)2-66
14 中心孔表示法(摘自GB/T4459.5 -1999)2-68
15 动密封圈表示法(摘自GB/T4459.6 -1996)2-69
16 滚动轴承表示法(摘自GB/T4459.7 -1998)2-74
17 齿轮、弹簧的图样格式2-80
17.1 齿轮的图样格式（摘自GB/T4459.2 -2003）2-80
17.2 弹簧的图样格式（摘自GB/T4459.4 -2003）2-81
18 技术要求的一般内容与给出方式（摘自JB/T5054.2 -2000)2-82
19 常用几何画法2-84
20 展开图画法2-88
第2章 极限与配合2-91
1 极限与配合基础2-91
1.1 术语、定义及标法(摘自GB/T1800.1 -1997、GB/T1800.2 -1998)2-91
1.2 标准公差数值表(摘自GB/T1800.3 -1998)2-94
2 公差与配合的选择2-95
2.1 基准制的选择2-95
2.2 标准公差等级和公差带的选择2-95
2.2.1 标准公差等级的选择2-95
2.2.2 公差带的选择(摘自GB/T1801-1999)2-101
2.3 配合的选择2-103
2.4 配合特性及基本偏差的应用2-103
2.5 应用示例2-110
2.6 孔与轴的极限偏差数值(摘自GB/T1800.4 -1999)2-111
3 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（摘自GB/T1804-2000)2-153
3.1 线性和角度尺寸的一般公差的概念2-153
3.2 一般公差的公差等级和极限偏差数值2-153
3.3 一般公差的标注2-154
4 在高温或低温工作条件下装配间隙的计算2-154
5 圆锥公差与配合2-155
5.1 圆锥公差(摘自GB/T11334-2005)2-155
5.1.1 适用范围2-155
5.1.2 术语、定义及图例2-155
5.1.3 圆锥公差的项目和给定方法2-156
5.1.4 圆锥公差的数值2-157
5.2 圆锥配合(摘自GB/T12360-2005)2-159
5.2.1 适用范围2-159
5.2.2 术语及定义2-159
5.2.3 圆锥配合的一般规定2-161
5.2.4 内、外圆锥轴向极限偏差的计算2-162
第3章 形状和位置公差2-167
1 术语与定义(摘自GB/T1182-2008、GB/T4249-2008、GB/T16671-2008)2-167
2 形位公差带的定义、标注和解释(摘自GB/T1182-2008)2-171
3 形位公差的符号及其标注(摘自GB/T1182-2008)2-182
4 形状和位置公差的选择2-189
5 形状和位置公差的公差值或数系表及应用举例2-204
直线度、平面度公差值（摘自GB/T1184-1996)2-204
圆度、圆柱度公差值（摘自GB/T1184-1996)2-206
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值（摘自GB/T1184-1996)2-208
平行度、垂直度、倾斜度公差值（摘自GB/T1184-1996)2-210
形位公差未注公差值（摘自GB/T1184-1996)2-212
第4章 表面结构2-214
1 概述2-214
1.1 表面结构的概念2-214
1.2 表面结构标准体系2-214
2 表面结构参数及其数值2-215
2.1 表面结构参数2-215
2.1.1 评定表面结构的轮廓参数（摘自GB/T3505-2000）2-215
2.1.2 基本术语和表面结构参数的新旧标准对照2-221
2.1.3 表面粗糙度参数数值及取样长度l与评定长度ln数值（摘自GB/T1031-1995）2-221
2.2 轮廓法评定表面结构的规则和方法（摘自GB/T10610-1998)2-223
2.2.1 参数测定2-223
2.2.2 测得值与公差极限值相比较的规则2-223
2.2.3 参数评定2-224
2.2.4 用触针式仪器检验的规则和方法2-224
3 产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法（摘自GB/T131-2006)2-226
3.1 标注表面结构的方法2-226
3.2 表面结构要求图形标注的新旧标准对照2-233
3.3 表面结构代号的含义及表面结构要求的标注示例2-234
4 表面结构参数的选择2-236
4.1 表面粗糙度对零件功能的影响2-236
4.2 表面粗糙度参数的选择2-237
4.3 表面粗糙度参数值的选择2-237
4.3.1 选用原则2-238
4.3.2 表面粗糙度参数值选用实例2-238
第5章 孔间距偏差2-250
1 孔间距偏差的计算公式2-250
2 按直接排列孔间距允许偏差2-251
2.1 连接型式及特性2-251
2.2 一般精度用孔的孔间距允许偏差2-252
2.3 精确用孔的孔间距允许偏差2-252
3 按圆周分布的孔间距允许偏差2-253
3.1 用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差2-253
3.2 用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差2-255
3.3 用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差2-257
参考文献2-258
