第1章课程设计概述

1 1机械设计课程设计的目的及基本要求

1 1 1课程设计的目的

1 1 2课程设计的基本要求

1 2机械设计课程设计的内容及任务

1 2 1课程设计的主要内容

1 2 2课程设计的主要任务

1 3机械设计课程设计的步骤及注意事项

1 3 1课程设计的步骤

1 3 2课程设计的注意事项

1 4机械设计课程设计的题目及成绩评定标准

1 4 1课程设计的题目

1 4 2成绩评定标准

第2章传动装置的总体设计

2 1传动方案的选择

2 2电动机的选择

2 2 1选择电动机的类型和结构形式

2 2 2确定电动机的功率

2 2 3确定电动机的转速

2 2 4确定电动机的型号

2 3总传动比的计算与分配

2 3 1总传动比的计算

2 3 2传动比的分配

2 4计算传动装置运动和动力参数

2 4 1计算各轴转速

2 4 2计算各轴输入功率

2 4 3计算各轴转矩

第3章减速器传动零件的设计

3 1带及带轮设计

3 1 1V带的设计

3 1 2带轮设计

3 1 3设计V带时注意事项

3 1 4V带传动设计步骤

3 2齿轮传动设计

3 2 1设计齿轮时注意事项

3 2 2设计步骤

3 3轴的设计

3 3 1轴设计时注意事项

3 3 2轴设计步骤

3 4其他传动零件的选择与校核

3 4 1联轴器的选择与校核

3 4 2键的选择与校核

3 4 3轴承的选择与校核

第4章减速器结构设计

4 1减速器箱体设计

4 1 1箱体的材料

4 1 2箱体的结构

4 1 3箱体的结构尺寸

4 1 4确定减速器各传动件之间的位置

4 1 5箱体结构设计应注意的问题

4 2减速器箱体附件设计

4 2 1窥视孔和视孔盖

4 2 2通气孔

4 2 3放油螺塞

4 2 4油标

4 2 5定位销

4 2 6起盖螺钉

4 2 7起吊装置

4 2 8轴承端盖

第5章减速器装配图的设计与绘制

5 1减速器装配图的设计

5 1 1减速器装配图设计的准备工作

5 1 2初绘减速器装配草图

5 1 3减速器装配草图的检查和修正

5 2减速器装配图的绘制

5 2 1标注尺寸

5 2 2编写技术要求

5 2 3编制减速器的技术特性

5 2 4编写零部件编号

5 2 5编制零件明细表和标题栏

5 2 6检查装配图

第6章零件工作图的设计与绘制

6 1零件工作图的设计要点

6 1 1视图及比例尺的选择

6 1 2合理标注尺寸、公差及表面粗糙度

6 1 3技术要求及标题栏

6 2轴类零件工作图的设计与绘制

6 2 1视图

6 2 2尺寸标注

6 2 3表面粗糙度

6 2 4形位公差

6 2 5技术要求

6 3齿轮类零件工作图的设计与绘制

6 3 1视图

6 3 2尺寸标注

6 3 3表面粗糙度

6 3 4齿坯形位公差

6 3 5啮合特性表

6 3 6技术要求

第7章编写设计计算说明书和准备答辩

7 1编制设计计算说明书

7 1 1设计计算说明书的内容

7 1 2编写设计计算说明书的要求

7 2课程设计的总结

7 2 1课程设计总结的目的

7 2 2课程设计总结的内容

7 2 3设计计算说明书的格式举例

7 3课程设计的答辩

7 3 1课程设计答辩的目的

7 3 2课程设计答辩的准备工作

7 3 3课程设计答辩的问题题目

第8章一级直齿圆柱齿轮减速器的设计实例

8 1设计题目及相关条件

8 1 1设计题目

8 1 2工作条件

8 2课程设计实例

8 2 1传动方案的选择

8 2 2选择电动机

8 2 3传动比分配

8 2 4运动参数及动力参数计算

8 2 5带传动的设计计算

8 2 6齿轮传动的设计计算

8 2 7轴的设计计算

8 2 8滚动轴承的选择

8 2 9键连接的选择

附录机械设计常用标准和规范

附录1一般标准

附表1 1图纸幅面、图样比例

附表1 2零件图标题栏

附表1 3装配图标题栏及明细表

附表1 4标准尺寸(直径、长度、高度等)

附表1 5中心孔表示法

附表1 6中心孔的有关尺寸

附表1 7回转面及砂轮越程槽

附表1 8零件倒圆与倒角

附表1 9普通螺纹退刀槽和倒角

附表1 10紧固件通孔及沉孔尺寸

附表1 11圆柱形轴伸

附表1 12机器轴高

附表1 13铸造圆角

附表1 14铸造斜度

附表1 15铸造过渡斜度

附表1 16铸造最小壁厚

附表1 17壁厚的过渡形式及尺寸

附表1 18壁的连接形式及尺寸

附录2极限配合与表面粗糙度

附表2 1标准公差

附表2 2优先及常用配合轴的极限偏差表

附表2 3优先及常用配合孔的极限偏差表

附表2 4基孔制优先、常用配合

附表2 5基轴制优先、常用配合

附表2 6线性尺寸的未注极限偏差数值

附表2 7《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示方法》

附表2 8常用加工方法能达到的直线度和平面度公差等级

附表2 9圆度、圆柱度公差值

附表2 10直线度、平面度公差值

附表2 11平行度、垂直度、倾斜度公差值

附表2 12同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值

附表2 13位置度公差系数

附表2 14直线度、平面度公差等级应用

附表2 15圆度、圆柱度公差等级应用

附表2 16平行度、垂直度、倾斜度公差等级应用

附表2 17同轴度、对称度、径向跳动公差等级应用

附表2 18直线度、平面度未注公差值

附表2 19垂直度未注公差值

附表2 20对称度未注公差值

附表2 21圆跳动未注公差值

附表2 22轮廓算术平均偏差Ra的数值

附表2 23轮廓最大高度Rz的数值

附表2 24间距特性参数Sm、S的数值

附表2 25形状特性参数tp（%）的数值

附表2 26表面粗糙度的符号及其意义

附表2 27表面粗糙度的代号标注示例

附表2 28表面粗糙度选用举例

附录3螺纹及螺纹连接

附表3 1普通螺纹直径与螺距

附表3 2梯形螺纹直径与螺距

附表3 3非螺纹密封的管螺纹

附表3 4六角头螺栓

附表3 5双头螺柱

附表3 6螺钉

附表3 7紧定螺钉

附表3 8内六角圆柱头螺钉

附表3 9六角螺母

附表3 10平垫圈

附表3 11标准型弹簧垫圈

附录4键连接与销连接

附表4 1平键和键槽剖面尺寸及键槽极限偏差

附表4 2半圆键的基本尺寸

附表4 3导向键的基本尺寸

附表4 4矩形化键的尺寸及公差

附表4 5矩形化键的位置度及对称度公差

附表4 6圆柱销和圆锥销

附录5密封件

附表5 1毡圈油封及槽

附表5 2O形橡胶密封圈

附表5 3J形无骨架橡胶油封

附表5 4旋转轴唇形密封圈的形式、尺寸及安装要求

附表5 5油沟式密封槽

附表5 6迷宫式密封槽

附录6润滑剂

附表6 1工业常用润滑油的性能和用途

附表6 2常用润滑脂的主要性质和用途

附录7电动机

附表7 1Y系列(IP44)电动机的技术数据

附表7 2Y系列电动机安装代号

附表7 3机座带底脚、端盖无凸缘(B3/B6/B7/B8/V5/V6型)电动机的安装及

外形尺寸

附表7 4机座带底脚、端盖有凸缘(V35/V15/V36型)电动机的安装及外形

尺寸

附录8联轴器

附表8 1轴孔和键槽的形式、代号及系列尺寸

附表8 2凸缘联轴器

附表8 3LT型弹性套柱销联轴器

附表8 4弹性柱销联轴器

附表8 5十字滑块联轴器

附录9滚动轴承

附表9 1一般轴承的基本代号对照

附表9 2深沟球轴承

附表9 3角接触球轴承

附表9 4圆锥滚子轴承

附表9 5推力球轴承

附表9 6向心轴承载荷的划分

附表9 7安装向心轴承的轴公差带代号

附表9 8安装向心轴承的孔公差带代号

附表9 9安装推力轴承的轴和孔公差带代号

附表9 10轴和外壳的形位公差

附表9 11配合面的表面粗糙度

附录10减速器装配图常见错误示例

附录11参考图例

参考文献 2100433B