为了开展该课题研究，设计开发了一套板料温充液拉深的试验装置，制定了点阵热源充液温拉深研究的详细实验方案。首先，测定了SUS304、铝合金7075-T6和5083-O等材料在不同温度和不同应变速率下的基本性能，掌握了其高温的基本性能，并对其得到的数据进行分析，找到了相应合金的合适温成形温度窗口；采用通用有限元软件MSC.marc建立了温成形模拟的有限元模型，通过试验获得了合适的边界条件；其次，对7075-T6和5083-O等材料进行了温成形、梯温拉深、梯温充液拉深等一系列的成形性能试验；采用1mm厚的不锈钢板SUS304，采用试验和模拟相结合，对点阵热源成形进行了研究。研究表明： 板料温热成形中，板料和模具传热接触面一定程度的不连续即离散，能提高板料成形性能；点阵热源加热板料成形技术是可行的；与均匀热流加热相比，在板料拉深过程中，采用一定规律的点阵热源对毛坯凸缘部位进行加热，能够进一步提高板料的极限拉深比。采用1.0mm厚的铝合金5083-O和7075-T6进行了等温成形、梯温成形和充液温拉深研究，研究表明：5083和7075铝合金适合成形温度都在150~200℃之间，能够方便进行充液温拉深，并且可以获得可以比较好的成形性能，能够满足工业成形的需要，并且其温成形制件性能和成形板料相比下降在可承受范围内；梯温成形时，凸、凹模间的温度梯度有上限和下限值，即凸模的温度不能低于一定值，当低于一定温度值时(85℃)，凸模圆角处会发生脆性断裂，此时并不能得到零件极限拉深比最大的零件。 2100433B