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模具CAD/CAE/CAM一体化技术目录

2022/07/1669 作者:佚名
导读:项目一曲线建模 1 工作任务绘制挂钩二维图形 1 知识准备 2 1.1软件操作 2 1.1.1用户界面 2 1.1.2部件导航器 5 1.1.3文件操作 6 1.1.4视图、模型与布局 8 1.1.5鼠标与键盘的使用 10 1.2常用工具 11 1.2.1点选择功能 11 1.2.2矢量构造功能 13 1.2.3基准平面 14 1.2.4基准轴 16 1.3坐标系 17 1.3.1坐标系的变换 1

项目一曲线建模 1

工作任务绘制挂钩二维图形 1

知识准备 2

1.1软件操作 2

1.1.1用户界面 2

1.1.2部件导航器 5

1.1.3文件操作 6

1.1.4视图、模型与布局 8

1.1.5鼠标与键盘的使用 10

1.2常用工具 11

1.2.1点选择功能 11

1.2.2矢量构造功能 13

1.2.3基准平面 14

1.2.4基准轴 16

1.3坐标系 17

1.3.1坐标系的变换 17

1.3.2坐标系的定义 19

1.3.3坐标系的显示和保存 21

1.4图层 21

1.4.1设置工作图层 22

1.4.2图层的可见性 22

1.4.3图层的移动和复制 22

1.5对象编辑 23

1.6创建基本曲线 24

1.6.1直线 24

1.6.2圆弧 25

1.6.3圆 25

1.6.4椭圆 26

1.6.5正多边形 26

1.6.6圆角 27

1.6.7倒角 28

1.7创建复杂曲线 29

1.7.1样条曲线 29

1.7.2抛物线 29

1.7.3双曲线 30

1.7.4螺旋线 30

1.8曲线操作 31

1.8.1偏置曲线 31

1.8.2桥接曲线 33

1.8.3简化曲线 34

1.8.4连结曲线 34

1.8.5投影曲线 35

1.8.6抽取曲线 35

1.8.7相交曲线 36

1.8.8截面曲线 36

1.9编辑曲线 37

1.9.1编辑曲线参数 37

1.9.2修剪曲线 38

1.9.3修剪拐角 39

1.9.4分割曲线 39

1.9.5编辑圆角 40

1.9.6拉长曲线 40

1.9.7曲线长度 41

1.9.8光顺样条 41

任务实施 42

任务总结 43

教学评价 43

拓展任务 45

绘制茶壶轮廓曲线 45

相关实训——创建花边、偏置曲线 49

项目二草绘建模 50

工作任务草绘定位板二维图形 50

知识准备 51

2.1草图平面 51

2.2草图曲线的绘制和编辑 53

2.2.1配置文件 53

2.2.2草图工具 54

2.3草图操作 57

2.4草图约束 59

2.4.1建立尺寸约束 60

2.4.2建立几何约束 61

2.5草图生成器 64

任务实施 65

任务总结 66

教学评价 67

拓展任务 68

草绘槽轮二维图形 68

草绘吊钩二维图形 71

相关实训——草绘凸轮、连接板 73

项目三曲面建模 74

工作任务创建灯罩模型 74

知识准备 75

3.1曲面创建 75

3.1.1通过点 75

3.1.2从极点 76

3.1.3从点云 76

3.1.4直纹面 77

3.1.5通过曲线组 79

3.1.6通过曲线网格 80

3.1.7扫掠 80

3.1.8剖切曲面 82

3.1.9延伸 85

3.1.10规律延伸 86

3.1.11偏置曲面 87

3.1.12熔合 87

3.1.13修剪的片体 88

3.1.14加厚 89

3.1.15缝合 90

3.1.16大致偏置 90

3.1.17片体到实体助理 92

3.2曲面编辑 93

3.2.1移动定义点 93

3.2.2从极点 94

3.2.3扩大 96

3.2.4等参数修剪/分割 96

3.2.5边界 97

3.2.6更改边 99

3.2.7更改刚度 100

3.2.8反向法向 100

任务实施 101

任务总结 104

教学评价 105

拓展任务 106

创建水龙头曲面模型 106

创建汽车车身曲面模型 113

相关实训——创建叶轮曲面模型 119

项目四实体建模 120

工作任务创建三通管实体 120

知识准备 121

4.1创建体素特征 121

4.1.1长方体 121

4.1.2圆柱体 122

4.1.3圆锥体 123

4.1.4球体 123

4.2创建扫掠特征 124

4.2.1拉伸 126

4.2.2回转 129

4.2.3扫掠 130

4.2.4管道 131

4.3创建设计特征 132

4.3.1孔 132

4.3.2凸台 134

4.3.3腔体和键槽 136

4.3.4沟槽 139

4.3.5三角形加强筋 140

4.3.6螺纹 141

4.4创建细节特征 142

4.4.1倒圆角 142

4.4.2倒斜角 143

4.4.3拔模 144

4.4.4抽壳 145

4.4.5实例特征 146

4.4.6缩放 147

4.4.7修剪 148

4.4.8拆分 149

任务实施 149

任务总结 154

教学评价 156

拓展任务 157

创建吊环模型 157

创建烟灰缸实体模型 162

相关实训——创建电动机盖、电池底壳 166

项目五装配建模 167

工作任务卡钳模型的装配 167

知识准备 168

5.1进入装配模块 168

5.2装配导航器 168

5.3装配方法 169

5.3.1添加组件 169

5.3.2配对组件 171

5.3.3阵列组件 174

5.4装配爆炸图 175

5.4.1创建爆炸图 175

5.4.2自动爆炸组件 175

5.4.3编辑爆炸图 175

任务实施 177

任务总结 181

教学评价 182

拓展任务 184

滚轮模型装配 184

相关实训——装配可变形弹簧笔 186

项目六工程图 187

工作任务轴的工程图的绘制 187

知识准备 188

6.1参数预设置 188

6.1.1制图参数 188

6.1.2注释参数 188

6.1.3剖切线参数 189

6.1.4视图参数 189

6.1.5视图标签参数 190

6.2图纸管理 190

6.2.1创建图纸 190

6.2.2删除图纸 191

6.2.3编辑图纸 191

6.3添加和编辑视图 192

6.3.1基本视图 192

6.3.2投影视图 192

6.3.3从部件添加视图 193

6.3.4编辑视图 193

6.4剖视图的应用 195

6.4.1局部放大图 195

6.4.2剖视图 196

6.4.3半剖视图 197

6.4.4旋转剖视图 197

6.4.5局部剖视图 197

6.4.6断开视图 198

6.5工程图标注 199

6.5.1尺寸标注 199

6.5.2文本注释标注 203

6.5.3形位公差标注 203

6.5.4中心线标注 203

6.5.5添加图框、标题栏 204

任务实施 206

任务总结 209

教学评价 209

拓展任务 211

创建管接头工程图 211

相关实训——绘制端盖工程图 218

项目七注塑模具设计 219

工作任务圆盘模具的设计 219

知识准备 219

7.1加载产品及项目初始化 220

7.2模具坐标系 221

7.3产品可行性分析 222

7.4塑模部件验证 223

7.4.1厚度 223

7.4.2面/区域 223

7.5收缩率 224

7.6工件 225

7.6.1标准块 226

7.6.2工件库 226

7.6.3尺寸定义方法 226

7.6.4工件尺寸 227

7.7型腔布局 228

7.8模具工具 229

7.9分型设置 230

7.9.1MPV初始化 230

7.9.2编辑分型线 231

7.9.3创建分型面 232

7.9.4抽取区域和分型线 232

7.9.5创建型芯和型腔 233

7.10注塑模高级应用功能 233

7.10.1模架设置 233

7.10.2标准件设置 234

7.11浇注系统 235

7.11.1定位圈及主流道 235

7.11.2浇口 238

7.11.3分流道 240

7.12冷却系统 243

7.12.1定义引导线轨迹 244

7.12.2生成和删除冷却通道 245

任务实施 246

任务总结 269

教学评价 270

拓展任务 271

名片盒模具设计 271

相关实训——手机后壳的模具设计 277

项目八模具成型CAE分析 279

工作任务电器面壳分析 279

知识准备 280

8.1新建一个工程项目 280

8.2导入或新建CAD模型 280

8.3网格划分 282

8.4检验及修改网格 282

8.5选择分析类型 286

8.6选择成型材料 287

8.7设置工艺参数 288

8.8确定浇口位置 289

8.9创建浇注系统 290

8.10创建冷却系统 291

任务实施 292

任务总结 321

教学评价 321

拓展任务 323

手机面板浇口位置设计 323

相关实训——变形、所有因素变形结果 329

项目九模具零件CAM编程 330

工作任务凹模板的加工 330

知识准备 331

9.1进入加工模块 331

9.2创建程序 332

9.3创建刀具 333

9.4定义加工坐标系和几何体 334

9.4.1加工坐标系 334

9.4.2创建几何体 335

9.5创建加工刀路 337

9.6仿真加工与后处理 340

9.6.1仿真加工 340

9.6.2后处理 341

任务实施 342

任务总结 351

教学评价 351

相关实训——模具型腔加工的自动编程 352

模具CAD/CAE/CAM一体化技术

目录

XII

XI 2100433B

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