1、固定式发电机应安装在室内符合规定的基础上，移动式发电机应平稳安置在水平地面上，反之稳固。发电机房应有良好的通风，周围应有1米以上的通道，排气管必须引出室外，并不得与可燃物接触。

2、发电机应有良好的接地保护，严禁利用大地做工作零线，不得借用发电机自身金属结构做工作零线。

3、发电机启动前应检查润滑油、冷却液是否符合规定的要求；燃油箱油量是否充足；各管路接头是否有渗漏现象。各线路接头是否有虚接现象。只有以上各项符合要求方可启动发电机。

4、工作前应检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。

5、发电机启动后，应低速运转3-5分钟，并检查各系统管路有无渗漏现象。待温度和机油压力及排烟正常后方可开始作业。

6、用直流启动时，每次启动时间不得超过10秒，启动间隔不得小于5分钟。

7、非自动的发电机，启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，结合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再结合发电机。

8、启动后检查发电机在升速过程中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后方可向外供电。

9、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。

10、发电机连续运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。

11、发电机在额定频率运行时，其频率变动范围不得超过±0.5Hz。

12、发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95—1的范围内运行。

13、发电机运行中应经产检查并确认各仪表指示剂各运转部件运转正常，并随时调整发电机的载荷。

14、作业中如果发电机温度过高时，不应立即停机，应继续怠速运转降温，待温度下降后停机检查，找出原因，排除故障。

15、作业中发电机运行中出现异味、异响、水温急剧高或机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。

16、停机前应先切段各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻值最大值位置，使电压降至最低，在切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机工作。