如图1,Q1是主流量,Q2是副流量。流量变送器FT检测主物料流量Q1;由控制器FC及安装在从物料管道上的阀门来控制副流量Q2。
此控制方案的优点是结构简单、成本低。缺点是无抗干扰能力,当副流管线压力等改变时,不能保证所要求的比值。
控制目标:Q2=K Q1
为了克服开环比率控制的不足,在开环比率控制的基础上,增加对副流量的闭环控制。
特点:
对Q2进行闭环控制,比率控制精度提高。
对Q1只测量、不控制。Q1变化,Q2跟着变化,总流量不稳定。
控制目标:Q2=K Q1
对Q1只测量、不控制。Q1变化,Q2跟着变化,总流量不稳定
为了克服单闭环比率控制中主流量不受控制,生产负荷(与总物料量有关)在较大范曲内波动的不足的缺点,增加了主流量控制回路。该系统具有两个闭合回路,分别对主、副流量进行定值控制。同时,由于比率控制器K的存在,使得主流量由受到干扰作用开始到重新稳定在给定值这段时间内,副流量能跟随主流量的变化而变化。这样不仅实现了比较精确的流量比值,而且也确保了两物料总量基本不变,这是它的一个主要优点。从图1可以看出,当主流量Q1变化时,一方面通过主流量控制器F1C对它进行控制,另一方向通过比率控制器K(可以是乘法器)乘以适当的系数后作为副流量控制器的给定值,使副流量跟随主流量的变化而变化。
特点:
有两个闭环控制回路,用比值器联系。
控制目标:Q2=K Q1
Q1是主流量,Q2是副流量。两个流量都可控,因此总流量稳定。
双闭环比率控制系统主要适用于主流量干扰频繁,工艺上不允许负荷有较大波动或工艺上经常需要提降负荷的场合。缺点:所用仪表多,投资高。
以上介绍的都是定比率控制系统。在有些生产过程中,要求两种物料流量的比值随第三个工艺参数的需要而变化,为满足这种工艺的要求,就出现了变比率控制系统。
应该注意:在变比率控制系统中,比值通常只是一种控制手段不是最终目的,而第三参数y(s)往往是产品质量指标。