氨浸出工艺 由美国阿纳康达铜公司的Nathaniel Arbiter 研究成功。工艺过程是在常压中温(65~85℃)下,用氨和氧对CUS矿进行碱性浸出，使铜以Cu(NH3)4SO4 溶解，再利用萃取、电积回收铜，浸出渣用萃取残液洗涤后，用浮选法回收有价金属。1974年在蒙塔那的阿纳康达建成3.6X 104t 阴极铜厂;美国BHP矿业公司研究成功Escondida 氨浸法,1994 年在智利建成年产8X104t 阴极铜的工厂；与Arbiter法不同的是Escondida 氨浸法只有1/2 的铜浸出，同时硫基本上被浸出，不需大规模的石灰一煮沸工序来再生氨。
中国云南东川汤丹铜矿铜精矿氧化率高达50%~60%，硫含量仅为3%~4%，铜的品位只有14%~16%，而且碱性脉石含量高，MgO CaO含量高于20%。这样的铜精矿采用常规火法熔炼困难,若采用酸浸处理,其中的碱性脉石耗酸量大，生产成本高。采用焙烧一氨浸一萃取一电积工艺处理氧化铜矿，取得了比较高的浸出率和萃取回收率，工艺流程如概述图所示。
在实际应用的基础上,确定出最佳焙烧温度为550~600℃，最佳焙烧时间为60~120min。对比了硫铵体系和碳铵体系，硫铵体系最佳浸出条件为:温度100℃，时间90min,液固比为5。总氨浓度5mol,而碳铵体系结果则不理想。萃取剂用LIX54-100,并确定了两级萃取一级洗涤一级反萃工艺，获得了90%以上铜浸出率和99%以上的萃取回收率，富铜液完全符合电积要求。2100433B
