在20世纪50年代，林业工程师诺曼弗兰兹试行的水切割机的早期形式削减木材。然而，这项技术没有进步，直到20世纪70年代尤其是当穆罕默德印度大麻制作技术添加到磨料水射流切割机。水射流切割是在许多方面无与伦比，并改变了许多产品的生产方式。股水柱存在的许多类型，包括纯水柱，磨料水射流，冲击水柱，空战斗机和混合飞机。
有六个主要工艺特征，水射流切割：
（1）使用了在一个超高压水（30,000 - 90,000 PSI）的流是由一水射流加力泵产生的悬浮磨粒高速流。
（2）用于加工的材料较大的数组，包括热敏感，微妙的或非常坚硬材料。
（3）生产没有工件表面或边缘的热损伤。
（4）喷嘴通常由烧结硼化物。
（5）产生小于1度锥度大多数削减，可以减少或消除，放慢削减进程完全。
（6）喷嘴距离工件影响了缝的大小和材料去除率。
水冲机通常是连接到一个高压水泵水的地方，然后从喷嘴喷出，通过削减喷涂材料与高速喷水它。悬浮在砂砾或其他磨料，如石榴子石，氧化铝，形式添加剂，可以协助这一进程。
水冲机切割重要的好处是能够削减不与材料的内在结构的干扰物质，因为没有“热影响区”或热影响区。尽量减少热效应使金属不被损害或改变内在属性晋级。
水冲机也能够生产复杂的材料，而不是削减。该缝，或宽度的削减，可以改变，改变在喷嘴部分，以及研磨类型和规模。典型的磨料作出削减在1.016至1.27毫米，但可窄至0.508毫米的范围缝。非正常磨损削减0.178至0.33毫米，但可以小到0.076毫米，这大约是人类头发的大小。这些小剪子能在广泛的应用范围非常小的细节可能。
高压水被认为是“绿色”技术。水刀不产生有害废物，减少废物处置成本。他们可以切断大量材料可重复使用的废料可能已经失去了使用传统的切割方法件。部件可以最大限度地紧密嵌套材料的使用，节约和高压水通过建立非常小切口材料。水刀使用非常少的水（1加仑约半每分钟1加仑取决于切割头孔的大小），以及所使用可以回收利用封闭循环水系统。废水通常是干净，可以过滤和处理撞倒一名耗尽。石榴石磨料是一种无毒的天然物质，可重复使用回收。石榴石通常可以弃置于堆填区。水刀也消除空气中的尘粒、烟、烟雾，以及切割，如石棉和玻璃纤维材料的污染。这极大地改善了工作环境，减少经营风险问题引起的。
