又称热浸法。将钢管或铸铁件经预处理后浸入熔融的铝浴内，使其表面被铝元素渗入，并使之达到饱和程度，时间随钢管的管径和壁厚而定，随后按构件运行工况条件选择不进行或再进行扩散退火(对低碳钢温度通常为970℃±10℃)。扩散退火可进一步提高渗层的深度与均匀性。其退火温度愈高则扩散愈快，但温度过高会使低碳钢晶粒长大，降低其力学性能。对于使用在抗大气腐蚀条件下的构件，可不进行扩散退火。液体渗铝工艺步骤一般为：工件表面去油→酸洗→助镀→烘干→热浸铝→扩散退火等。
出炉空冷的工件在放置时应防止出现渗层破坏或变形。液体渗铝工艺简单，生产效率高，易于机械化连续作业，其缺点是渗层表面较粗糙，均匀性差，夹杂物较多，熔铝用的坩埚易被铝液浸蚀，有有害气体污染环境等。在解决了局部防渗铝工艺、渗铝件的焊接工艺以及提高渗铝件处理后的力学性能等问题后，液体渗铝工艺已广泛应用于锅炉管。
