第1章绪论

1.1液压传动系统的工作原理及组成/

1.1.1液压传动系统的工作原理/

1.1.2液压传动系统的组成/

1.1.3液压传动系统的图形符号/

1.2液压传动的工作介质/

1.3液压传动的特点/

1.4液压传动的应用/

第2章液压元件的选择

2.1液压泵与液压马达/

2.1.1液压泵/马达的分类/

2.1.2主要参数及计算/

2.1.3液压泵/马达的结构特点及特性/

2.1.4齿轮泵和齿轮马达/

2.1.5叶片泵和叶片马达/

2.1.6柱塞泵和柱塞马达/

2.1.7螺杆泵/

2.2液压缸/

2.2.1液压缸的分类和特点/

2.2.2液压缸的结构/

2.2.3液压缸的设计与计算/

2.2.4液压缸的校核/

2.3液压控制元件/

2.3.1液压控制阀的分类/

2.3.2液压控制阀的性能参数/

2.3.3方向控制阀/

2.3.4压力控制阀/

2.3.5流量控制阀/

2.3.6比例阀、二通插装阀和数字阀/

2.4液压辅助元件/

2.4.1液压蓄能器/

2.4.2滤油器/

2.4.3油箱/

2.4.4管件/

第3章液压系统基本功能回路

3.1压力控制回路/

3.2速度控制回路/

3.2.1节流调速回路/

3.2.2调速阀式节流调速回路/

3.2.3容积式调整回路/

3.2.4容积节流式调速回路/

3.3方向控制回路/

3.3.1换向回路/

3.3.2制动回路/

3.3.3锁紧回路和往复直线运动换向回路/

3.4多执行元件动作回路/

3.4.1顺序运动回路/

3.4.2同步运动回路/

3.4.3运动互不干扰回路/

第4章液压系统设计方法及步骤

4.1液压系统的设计方法/

4.1.1经验设计方法/

4.1.2计算机仿真设计方法/

4.1.3优化设计方法/

4.2液压传动系统的设计步骤/

4.3明确设计要求、进行工况分析/

4.3.1明确设计要求/

4.3.2执行元件的工况分析/

4.4执行元件主要参数的确定/

4.4.1初选执行元件的工作压力/

4.4.2确定执行元件的主要结构参数/

4.4.3复算执行元件的工作压力/

4.4.4执行元件的工况图/

4.5液压传动系统原理图的拟定/

4.6液压元件的计算和选择/

4.6.1选择液压泵/

4.6.2选择阀类元件/

4.6.3选择液压辅助元件/

4.6.4阀类元件配置形式的选择/

4.7液压系统技术性能的验算/

4.7.1系统压力损失的验算/

4.7.2系统发热温升的验算/

4.8绘制正式工作图和编制技术文件/

第5章钢筋切断机液压系统设计

5.1液压钢筋切断机的设计要求/

5.2液压钢筋切断机基本方案的拟定/

5.2.1液压钢筋切断机的基本组成/

5.2.2液压执行组件控制回路拟定/

5.3液压钢筋切断机主要参数的确定/

5.3.1液压缸的载荷计算/

5.3.2初选系统的工作压力/

5.3.3液压缸主要结构尺寸的验算/

5.3.4液压执行元件实际所需流量计算/

5.3.5液压执行元件实际工作压力的计算/

5.4液压系统原理图的设计/

5.5液压元件的选择/

5.5.1液压泵的选择/

5.5.2电动机功率的确定/

5.5.3液压阀的选择/

5.5.4管路的选择/

5.5.5油箱的确定/

5.6液压缸及主要零部件的设计计算/

5.6.1缸筒/

5.6.2活塞/

5.6.3活塞杆的导向套和密封/

5.6.4最小导向长度的确定/

5.6.5放气装置/

5.6.6油口/

5.7液压泵站的设计/

5.8液压系统性能验算/

第6章抓取机械手液压系统设计

6.1液压抓取机械手的设计要求/

6.1.1手部设计的基本要求/

6.1.2臂部设计的基本要求/

6.2手部及臂部液压驱动方案设计/

6.3液压抓取机械手主要参数的确定/

6.3.1手部结构设计/

6.3.2手部夹紧缸的设计参数的确定/

6.3.3臂部结构及其设计参数的确定/

6.4液压系统原理图的设计/

6.5液压元件的选择/

6.5.1确定系统实际工作压力/

6.5.2各液压缸流量的计算/

6.5.3泵和电动机的选择/

6.5.4选择液压控制阀和辅助元件/

6.6电磁铁动作顺序表的编制/

6.7液压系统性能验算/

第7章全自动钢管打捆机液压系统设计

7.1全自动液压钢管打捆机的设计要求/

7.2全自动液压钢管打捆机总体方案设计/

7.2.1方案综述/

7.2.2总体方案设计/

7.3全自动液压钢管打捆机主要参数的确定/

7.3.1各液压缸尺寸计算/

7.3.2打捆机负载流量计算/

7.4液压系统原理图的设计/

7.5液压元件的选择/

7.5.1液压马达的选择/

7.5.2泵的选择/

7.5.3电机的选择/

7.5.4阀元件的选择/

7.5.5液压系统辅助元件的选择/

7.5.6油箱的选择/

7.5.7蓄能器的选择/

7.6循环冷却系统的设计计算/

7.6.1相关参数计算/

7.6.2动力源螺杆泵的选取/

7.6.3热交换器的选取/

7.6.4加热器/

7.7液压系统性能验算/

第8章组合机床动力滑台液压系统设计

8.1组合机床动力滑台液压系统的设计要求/

8.1.1组合机床组成及工作原理/

8.1.2组合机床动力滑台的工作要求/

8.1.3本设计实例的设计参数和技术要求/

8.2工况分析/

8.2.1确定执行元件/

8.2.2动力分析/

8.2.3运动分析/

8.2.4负载循环图和速度循环图的绘制/

8.3初步确定液压系统方案和主要参数计算/

8.3.1初选液压缸工作压力/

8.3.2确定液压缸的主要尺寸/

8.3.3计算最大流量/

8.4拟定液压系统原理图/

8.4.1速度控制回路的选择/

8.4.2换向和速度换接回路的选择/

8.4.3油源的选择和能耗控制/

8.4.4压力控制回路的选择/

8.5液压元件的选择/

8.5.1确定液压泵和电动机规格/

8.5.2阀类元件和辅助元件的选择/

8.5.3油管的选择/

8.5.4油箱的设计/

8.6验算液压系统性能/

8.6.1压力损失验算及液压阀调整值的确定/

8.6.2油液温度验算/

8.7设计经验总结/

第9章并联式液压混合动力汽车传动系统设计

9.1并联式液压混合动力汽车的设计要求/

9.1.1并联式液压混合动力汽车的工作原理/

9.1.2并联式液压混合动力汽车传动系统要求/

9.1.3本实例的设计参数和技术要求/

9.2工况分析/

9.3液压系统方案设计和主要参数计算/

9.3.1系统原理设计/

9.3.2控制流程设计/

9.3.3主要参数计算/

9.4主要元组件的选择、设计/

9.4.1液压元组件/

9.4.2电控组件/

9.4.3机械组件/

9.5控制策略设计/

9.6整车系统调试/

9.7并联式液压混合动力汽车节能效果简单估算/

第10章液压泵站设计与使用

10.1液压泵站设计概述/

10.1.1液压泵站设计的目的和意义/

10.1.2液压泵站的组成及分类/

10.1.3设计要求/

10.2液压泵站设计/

10.2.1动力元件的选择/

10.2.2液压泵选择/

10.2.3油箱及其设计/

10.3液压泵组的结构设计/

10.3.1液压泵组的连接和安装方式/

10.3.2液压泵组的传动底座/

10.3.3防振降噪措施/

10.3.4绘制液压泵组工作图/

10.4蓄能器装置设计/

第11章卷取机卷筒液压系统设计

11.1卷取机工作原理及设计要求/

11.1.1工作原理/

11.1.2设计要求/

11.2设计计算/

11.2.1工况分析/

11.2.2液压缸的设计计算/

11.2.3液压缸的功率计算/

11.2.4液压泵的选择与计算/

11.2.5电动机的选择/

11.2.6联轴器的选择/

11.2.7液压控制元件的选择/

11.2.8辅助元件的选择计算/

11.3液压系统性能校核/

11.3.1压力损失校核/

11.3.2温升的验算/

第12章四轴卧式钻孔专用机床液压系统设计

12.1工况分析/

12.2拟定液压系统原理图/

12.3液压元件的选择/

12.4验算液压系统主要技术性能/

第13章小型液压机液压系统设计

13.1技术分析/

13.2方案的确定/

13.3工况分析/

13.4负载图和速度图/

13.5液压缸主要参数的确定/

13.6液压系统图/

13.7液压元件的选择/

13.8液压系统性能的运算/

第14章250g塑料注射成型机液压系统设计

14.1设计要求及设计参数/

14.2选择液压执行元件/

14.3液压执行元件工况分析与计算/

14.4确定液压系统主要参数/

14.5拟定液压系统原理图/

14.6选择和设计液压元件/

14.7性能验算/

14.7.1验算回路中的压力损失/

14.7.2液压系统发热温升计算/ 2100433B