在考察设备的性能时较早的研究者通常关注混合澄清槽油水相进出口处物料浓度、总体积传质系 数、板效率等宏观参数的变化 ，随着近年来对流体流动的认识和研究的深入，研究者们开始关注桨叶抽吸效应、分散相液滴直径分布等。

1、抽吸效应

混合澄清槽中桨叶的抽吸使相邻澄清段中的油相和水相进入混合室，抽吸能力越强，进入混合室的 流体流量就越大，物料的级间流动能力则越强，对于 相同体积的混合澄清槽，抽吸能力强的设备能处理的 料液流量也越大。因此，抽吸能力是评价设备对物料 处理能力的重要指标。

2、 液

在混合室中，随着搅拌桨的转动，原本连续流动的油相被破坏成较小的液滴散布于水相中，油水两相间的传质和反应也均发生在油水的界面处，而分散相液滴直径直接影响着油水界面的面积。当液滴直径太大时，传质反应不充分导致萃取效率低下，而液滴直径太小，又容易发生分相困难甚至乳化的问题。因此，研究者们开始探索液滴尺寸分布的规律，探索影响液 滴直径的内在因素，努力实现液滴直径分布的可控性。

随着对流体流动的认识和研究不断深入，研究者们在桨叶抽吸效应、分散相液滴直径分布和流场结构等领域开展了大量工作，研究结果表明，设备内部的流体力学特性与宏观性能参数关系密切，利用先进的CFD 技术研究流体力学特性是当前改进混合澄清槽性能的重要手段。 2100433B