应在导线即将储存之前或即将出厂之前被剪切时做火花试验。修复点的绝缘应重做火花试验。

经过做过火花试验的导线，经过下列导线制造厂的进一步加工后不需再做火花试验：

1.剪切成小于200 ft或60 m的短段；

2.不需热固化的划条纹；

3.不需热固化的着色。

火花测试机电极

电极长度不作规定。但导线穿过电极的速度应保证导线上任何一点与电极的接触时间总共不小于18个电源电压的正、负峰值（相当于电源电压的完整9周）。用下列之—合适的公式确定导线最大通过速度：

英尺/分 =5/9 ×（频率赫兹）×（电极长度英寸）

或

米/分=1/150 ×（频率赫兹）×（电极长度毫米）

为了方便起见，表900.2列出了几种频率的公式答案。

做火花试验时，导线的导体应接地。如果来自放线盘的导线为裸线，导线应在放线盘上接地，或在与裸导线（导线不需做连续性试验）保持连续接触（绝缘工序之前）的点上接地，或在收线盘上接地。如果来自放线盘的导线为绝缘线，导线应要么在放线盘上接地，要么或在收线盘上接地。但对于10AWG和更细规格的导线（如果它们不做连续性试验且证明为完整的一段的话），应同时在放线盘上和收线处接地。无论何种情况，每个接地接头应直接与火花机的接地端连接。经过试验：符合900.15或900.16的连续涡流法或符合900.17的连续差示电容一电流法。为了确定导线是否连续，应将该导线与灯、蜂鸣器或其它指示器和电源连接，如果灯发亮、铃或蝉鸣器发出响声或发出其它指示信号，则被试导线从一端至另一端连续。以电极长度L为单位的最大导线通过速度

火花测试机走线速度参数

一、对于导线的工厂生产连续性试验，制造商可选择下列之一的试验代替，涡流试验布置应包括符合以下各条的试验设备：

1.该设备应能在1～125kHz范围内的一种或数种频率下对试验线圈施加电

流，以便使以生产速度通过该线圈的导线感应涡流电流；

2.该设备应能检测出导线上每个断裂点引起的试验线圈的阻抗变化；

3.该设备应为操作者配备视觉指示。

导线的纵轴应与试验线圈的电气中心重合。导线通过线圈时应没有或很少振动，导线与线圈的距离应不大于1/2in或13mm。通过试验线圈的导线的速度变化，应限于加上50%和减去任何保持信号幅度在检测断线水平以上的百分数（最大50%）。对于每种规格、绞合方式和导体材料的导线，应分别进行核准、平衡/精度调节、最大信噪比调节，和最大信号（指示直径逐渐改变或其它缓慢变化）衰减调节。至少每日一次应进行无导线通过的试验线圈校准，以检验设备是否功能完好。被试导线长度方向上的温度不得与对于该规格、绞合方式和导体材料的导线进行设备校准、平衡等操作时的温度有偏离，除非这种偏离是逐渐发生的且导线上没有导致错误信号的过热或过冷点。

二、差示电容一电流法应包括符合以下各条的试验设备：

1.该设备应能与1～3kHz或更高频率的火花机连用；

2.沿着被试导线从接地放线盘至火花电极移动部分或沿着被试导线从火花电

极至接地收线盘移动部分，布置两个串连的拾取电极；

3.当导线上每个断线点从第一个拾取电极移向第二个拾取电极时，设备应能

检测出这样两个电压之间的差别：一个为被试导线与最靠近火花电极的拾取

电极电容耦合的电压，另一个为较低的与最靠近接地线盘的拾取电极电容耦

合的电压；

4.该设备应为操作者配备视觉指示。