《热卷箱在线安装施工工法》的质量控制要求如下：
一、采用的规范标准
《工程测量规范》GB 50026-2007；
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009；
《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006；
《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB 50387-2006。
二、以热卷箱安装为例列出各部分安装质量控制见表3，对于不同设备安装时，根据相关的施工验收规范进行质量控制。
| 项次 |
项目 |
允差（毫米） |
检查方法 |
| 1 |
机架中心（垂直轧线方向） |
0.05 |
经纬仪，内径千分尺 |
| 2 |
机架中心（沿轧线方向） |
0.10 |
经纬仪，内径千分尺 |
| 3 |
机架标高 |
0.05 |
水准仪，钥钢尺 |
| 4 |
所有贴合面间隙 |
0.05 |
塞尺 |
| 5 |
人口导槽及偏转辊上下极限与机架支承面的间隙 |
0.10 |
塞尺 |
| 6 |
弯曲辊辊架与支承处间隙 |
0.05 |
塞尺 |
| 7 |
成型辊上限时挡块与机架间隙 |
0.05 |
塞尺 |
| 8 |
1号托卷辊下限时挡块与2号托卷辊架间隙 |
0.05 |
塞尺 |
| 9 |
稳定器与轧制中心线对称度 |
2.00 |
拉钢线，卷尺 |
| 10 |
稳定器与轧制中心线平行度 |
2.00 |
拉钢线，卷尺 |
| 11 |
开卷器花键轴台阶与铜套端面间隙（操作侧） |
≥5.00 |
卷尺 |
| 12 |
开卷器花键轴台阶与铜套端面间隙（传动侧） |
≥1.00 |
塞尺 |
| 13 |
2号托卷辊中心 |
0.10 |
经纬仪，内径千分尺 |
| 14 |
2号托卷辊标高 |
0.05 |
经纬仪，内径千分尺 |
| 15 |
保温侧导板对轧中平行度 |
2.00 |
拉钢线，卷尺 |
| 16 |
夹送辊中心（垂直轧线方向） |
0.10 |
经纬仪，内径千分尺1 |
| 17 |
夹送辊中心（沿轧线方向） |
0.05 |
经纬仪，内径千分尺 |
| 18 |
夹送辊标高 |
0.05 |
经纬仪，内径千分尺 |
| 19 |
托卷辊标高 |
±0.30 |
水准仪 |
| 20 |
托卷辊辊面水平度 |
0.10/1000 |
框式水平仪 |
三、质量保证措施
1.基础施工时，以原生产线中心线为基准，控制新基础的纵横中心线，保证设备预安装与在线安装精度。
2.预装时加强质量检查，保证各个功能模块的装配质量符合相关标准的质量要求。
3.模块吊装时，对各个部件进行加固，保证各功能模块在吊装过程中不变形，保证各个模块组件的相对位置不发生变化。
4.液压管道坡口严格采用专用坡口机进行，采用全氩弧焊施焊。
5.对施工用检测设备、测量仪器、计量用具等进行检验，须检定合格。
