把焊接检验工作扩展到整个焊接生产和产品使用过程中去，才能更充分、更有效地发挥各种检验方法的积极作用，才能达到预防和即使防止由缺陷所造成的废品和事故。

(1)焊前检查。焊前检查主要是对焊前准备的检查，是贯彻预防为主的方针，最大限度避免或减少焊接缺陷的产生，保证焊接质量的积极有效措施。

(2)焊接过程检验。焊接过程不仅指形成焊缝的过程，应包括后热焊后热处理过程。

(3)焊后检验。焊接结构(件)虽然在焊前和焊接过程中都进行了有关检验，但由于制造过程中外界因素的变化或规范、能源的波动等仍有可能产生焊接缺陷，焊后要进行外观检查、无损检验、力学性能检验、金相检验、焊缝晶间腐蚀检验、焊缝铁素体含量检验、致密性检验、焊缝强度检验等焊后检验。

(4)安装调试质量的检验。在安装调试过程中，对焊接产品的制造质量应进行复查，以便发现漏检或错检，以及处理、消除隐患，保证焊接结构件安全可靠运行。

(5)产品服役质量的检验。1)产品运行期间的质量监控；2)产品检修质量的复查；3)服役产品质量问题的现场处理；4)焊接结构破坏事故的现场调查与分析 。

焊接结构(件)中一般都存在着缺陷，缺陷将影响焊接接头的质量，而接头质量又直接影响到焊接结构件的安全使用。2100433B