第3版前言

第2版前言

第1版前言

绪论1

一、焊接的实质和分类1

二、焊条电弧焊的特点及应用1

三、本课程讲授的主要内容2

四、学习本课程的目的与方法2

第一章焊接作业安全知识4

第一节焊接劳动保护4

一、 劳动保护用品的种类及使用要求5

二、劳动保护用品的正确使用6

第二节焊接作业的安全技术7

一、防止触电7

二、防止火灾13

三、防止爆炸14

第三节焊接安全检查15

一、焊接场地、设备安全检查15

二、工夹具的安全检查16

第二章焊条电弧焊电源及工具17

第一节常用焊接电源的介绍17

一、对弧焊电源的基本要求17

二、弧焊电源型号的编制与主要技术

参数18

三、常用焊条电弧焊电源22

四、弧焊电源的正确使用29

第二节弧焊电源的安装30

一、弧焊电源安装的一般要求30

二、弧焊变压器的安装30

三、弧焊整流器的安装32

第三节焊条电弧焊常用工具、量具32

一、常用工具32

二、常用量具35

项目训练一弧焊电源的正确安装37

项目训练二弧焊电源焊接电流的调节38

第三章焊条的组成、分类及选用39

第一节焊条的组成39

一、焊芯39

二、药皮40

第二节焊条的分类、型号及牌号42

一、焊条的分类42

二、焊条的型号44

三、焊条的牌号46

第三节焊条的选用、保管、发放和使用52

一、焊条的选用52

二、焊条的保管、发放和使用52

项目训练三焊条的选择53

项目训练四焊条的正确使用54

第四章焊条电弧焊操作技能55

第一节焊接接头形式、焊缝形式及符号55

一、焊接接头形式55

二、焊缝形式59

三、焊缝符号61

四、焊接相关工艺方法及其代号65

第二节焊条电弧焊的基本操作技术65

一、引弧65

实训一引弧的操作步骤66

二、运条68

三、焊缝的起头、收尾与连接70

实训二平敷焊的操作步骤72

项目训练五平敷焊74

第三节焊接参数77

一、焊条牌号与焊条直径的选择77

二、焊接电源种类和极性的选择78

三、焊接电流的选择78

四、电弧电压的选择79

五、焊接速度的选择80

六、焊缝层数的选择80

七、焊接热输入的选择80

第四节各种位置焊缝的焊接83

一、平焊83

实训三单层平角焊的操作步骤85

实训四一层两道平角焊的操作步骤86

项目训练六6mm钢板Ⅰ形坡口平对接双

面焊87

项目训练七10mm钢板V形坡口平对接双

面焊89

项目训练八16mm钢板X形坡口平对接双

面焊91

二、横焊92

实训五对接横焊的操作步骤96

项目训练九平角焊98

三、立焊100

实训六立焊的操作步骤101

实训七立角焊的操作步骤104

项目训练十V形坡口立对接双面焊107

项目训练十一立角焊109

四、仰焊111

实训八仰角焊的操作步骤112

第五节焊条电弧焊操作技术的应用114

一、定位焊与定位焊缝114

二、薄板的焊接114

项目训练十二3mm钢板平对接焊116

三、管子的焊接117

实训九管板垂直固定平角焊的操作

步骤122

实训十管板水平固定全位置焊的操作

步骤124

实训十一管子水平固定全位置焊的操作

步骤127

四、单面焊双面成形焊接技术129

项目训练十三V形坡口单面焊双面

成形135

第五章常见焊接缺陷及防止措施138

第一节概述138

一、焊接缺陷的危害138

二、焊接质量检验的重要性139

第二节焊接缺陷种类及防止措施139

一、裂纹140

二、气孔144

三、焊缝尺寸及形状不合要求145

四、咬边145

五、弧坑146

六、弧伤146

七、未焊透与未熔合146

八、夹渣147

九、焊穿148

十、焊瘤148

十一、飞溅149

参考文献1502100433B