由于行业与企业的特点不同，物资节约的途径也是多种多样各不相同，归纳起来主要有两个途径：一是生产技术；二是企业管理。

一、以技术求节约

(一)改进产品设计改进产品设计是物资节约的最直接最有效手段之一。设计人员应在保证产品功能质量的前提下，设计出体积小、重量轻、造型美、结构合理、性价比高的产品。例如，在电子产品设计中，改进电路排板，可以缩小印制板面积；可以减少诸如散热、紧固等辅件；可以减小外壳体积、减少物资的耗费。由于电于集成技术的突飞猛进，各种集成电路层出不穷，价格也千差万别，这就要求产品设计人员不断学习新技术、掌握新信息，用功能强、功耗低、价格低廉的新器件、新技术代替过时的器件、技术。价值分析法在企业管理的诸多方面都得到了广泛的应用，对于企业物资节约起着巨大的作用，在产品设计方面运用价值分析法也是企业进行物资节约工作的一项重要措施。根据价值分析的原理，设计人员应在保证产品功能质量的前提下，尽量采用低价格原材料。

(二)改进生产工艺或采用新工艺

采用新工艺或改革旧工艺以替代以往工序繁琐、流程长、效率低、费工费料的不科学的工艺，可以在很大程度上节省物资的耗费。比如炼钢，首先要将焦煤炼成焦炭，将铁矿石进行烧结，然后在高炉中炼成铁，再在乎炉、转炉中炼成钢，最后把钢锭轧制成各种钢材，如果将加工过程分开进行，则每次都需把温度预热至1000C以上，而采用高炉铁水直接炼钢，连铸连轧工艺，将这些过程连贯起来，则只需一次预热过程，这样就能大大节约燃力、电力。据统计，采用连铸连轧工艺，钢锭从均热炉出炉后，经开坯剪切直接送热轧机轧制，由于减少了加热过程，轧制一吨扁坯可节约标准燃料五六十公斤，又如，机电产品生产中，以粉尘喷塑工艺代替传统的油漆工艺对产品外壳进行表面处理，不仅大大节约了油漆的使用，降低了成本，而且使产品表面防护层附着力大大增强，不易剥落，使产品外观更美。再如，在机械制造行业，普遍存在多品种小批量生产的问题，由于产品和零件品种繁多，设计人员不得不在设计、计算．绘图上花费大量劳动，工艺人员不得不编制成千上万单独的工艺规程，设计多种多样的工艺装备，使设计和工艺准备工作复杂化，大大增加了生产技术准备费用，而且由于品种繁多批量极小，一般生产都按工艺专业化原则组织车间或工段，设备布置采用落后的机群制布置方式，零件按批投料，按批在工序间转移；工艺路线复杂，运输距离长，机床必须经常改变加工对象；设备和工艺装备调整频繁，因而减少了机床的实际加工时间，浪费了设备和人力。而采用成组王艺，将零件分类编号，根据加工工序内容相似的原则，把能在同一设备上采用共同的工艺装备及调整方法进行加工的零件归并成组，统一考虑加工问题，这样就能收到规模生产带来的效益，提高设备效率。采用成组工艺装备可以大大提高工艺装备系数和设备生产率。据统计，一般六角车床可提高生产率40-50%，铣床可提高20-30%；钻床可提高20%，从而避免了设备、人力的浪费。

(三)采用新技术、新材料

新技术、新材料的涎生，很大程度上是节约物资、节约能源这一要求的结果。用新技术淘汰过时的技术，是物资节约的重要途径之一。如在当今电子产品中，普遍采用功能强价格低廉的集成电路代替分立元件，用CPM程序控制代替机电控制，微型计算机与第一代电子管计算机相比，体积小了几千倍，功能却提高了上万倍；用程序控制的电话交换机比共电式交换机，用户容量、交换速度、通话质量都有巨大增长，而其成本却大大降低，且可以节省大量人工。又如在冶金工业中，采用粉末冶金、高炉琐煤粉新技术可以大大提高原材料的利用效率。木材加工业中的“刨锯合一”，拼接粘合新技术。燃油渗水、红外加热、酿酒技术等，对于节约原材料，降低能源消耗都起着重要作用。随着人类生产力的急速发展，生产对于原材料的需求越来越巨大，特别由于对自然资源的不合理的过度开采，自然资源的紧缺已成为人类社会的一个突出问题，有些不可再生的资源甚至面临枯竭的危险，这不仅制约着人类生产力的发展，甚至威胁着人类的生存，因而新材料作为节约资源的重要手段得到了广泛的应用。如工程塑料代替金属，钙塑材料代替木材，玻璃生产中用长石、瓷石代替纯碱等等，一方面缓和了自然资源短缺的矛盾；另一方面企业节约了物料，降低了成本。

(四)节约代用

节约代用，是指在保证产品质量、功能不受影响的条件下，以某种更经济更节约的物资代替另一种物资。例如，以合成材料代替天然材料，以低标准低规格的材料代替高标准高规格的材料，以国产材料代替进口材料，以长线产品代短线产品，以旧代新，以价格低的材料代替价格高的材料等。企业供应和设计部门尤其应重视物资节约代用工作。

(五)提高产品质量、降低废品率

废品、残次品的劳动耗费不能形成价值，或不能完全形成价值，因此不仅得不到经济收益，而且给原材料造成浪费。返修要费工费时，且有些一次性使用的物资报废后根本不能再修复使用，如装焊集成电路时，稍一错位便可造成集成电路被击穿甚至击坏整块电路。因此，企业管理者必须严格控制质量，从采购、供应、生产，每个环节都必须严把质量关，降低废品率。

(六)综合利用

对某种产品的生产无用的物资可能是另一种产品的原材料。某种产品的副产品加以收集利用可能是一笔巨大的财富。“三废”加以改造利用也可以变废为宝。综合利用在物资利用的深度和广度上为人们开辟了广阔的前景，是物资节约的重要途径。例如，钢铁厂在炼钢过程中，每天都有大量的一氧化碳气体(即煤气)产生，以前企业多是将其燃烧放空，既浪费了能源又污染了环境，而将其收集利用，作为生活燃力、动力资源，既节约了物资，又方便了职工生活。又如，化工企业的生产，其生产过程也即化学反应过程，参加反应的物资不可能全部生成产品，总有一部分废气、废液、废渣排出，而且“三废”还占了物资耗费的相当大的比重。如任其排放，必然造成“天上冒黑烟、地下流黑水”的既浪费又污染的局面。“三废”实际上是化工生产过程中损失的原材料、中间体和副产品，大部分可以回收利用，作为它用；再如服装生产企业的边角料可以作为童装厂、制鞋厂的材料，等等。企业应努力利用各种手段，扩大综合利用范围，不断提高综合利用的效率，为物资节约开拓前景。

(七)修旧利废

修旧利废，是指把废旧物资回收起来，经过加工改制后加以利用的工作。废旧物资是生产物资的重要来源，对于物资节约有着重要的意义。一吨废钢可炼好钢900多公斤"para" label-module="para">

二、以管理求节约

(一)树立节约的观念

物资节约一方面能增加企业利润、降低成本，使企业在激烈的市场竞争中能站稳脚跟赢得优势，一方面能更可靠地保证企业生产经营的连续正常进行，同时它在节约社会资源、减少环境污染、提倡勤俭节约的良好社会风气方面也具有突出的社会效益。因此企业应教育每个部门、每个职工树立勤俭节约、爱厂如家的观念，使节约在企业里蔚然成风。只有这样，各种节约措施才能被自觉执行，企业物资节约目标才能被真正落实。

(二)制订合理的采购计划

现代企业的生产活动总是按严格周密的计划进行的，企业物资采购是企业生产周期的起点，采购供应工作的好坏直接影响生产计划的顺利进行。供应不及时，或供应的原材料物资不合要求，都将造成停工待料，这定然是又恤业人力、物力、财力甚至营销机会的浪费。但要保证生产的顺利进行并不能依靠大量采购、大量储备来保险。企业物资供应部门既要保证物资及时供应，又要注意节约，应编制合理的采购计划。在采购批次量次上做到既不使生产停工待料，又不造成原材料的积压；在质上既要保证物资质量要求，又要做到物资价格尽量低廉，价值分析法在物资采购工作中也起着重大的作用。企业制定采购计划时应做好以下两个配合。

1.采购部门与生产计划和仓库管理部门的配合。要根据生产进度与库存情况来安排进货时间和批次，可以采用ABC法对重点物资：重点控制，掌握详细的生产计划资料及库存资料，以确定经济采购批量。

2．采购部门与设计和质量部门的配合。采购的物资必须符合设计、质检要求，采购前必须征得设计人员及质检人员的认可；同时，采购部门应发挥货源情况熟悉的优势，向设计人员、质检人员提供信息，提出建议，共同磋商，使所购物资性价比最高。价值分析法应用于企业物资采购，是物资节约的一项重要措施，企业制订采购计划时，应组织采购、设计、质检部门的有关人员，根据价值分析提问表的内容，逐项论证，共同磋商，使采购的物资符合价值分析原理。

(三)加强物耗定额考核

每一件产品都包含确定的物资用量，如化工生产，化学反应中的原料有精确的配比；电子产品中，大到电路模块，小到电阻电容螺母螺钉都有确定的用量。企业物资供应部门应制订科学的物耗定额，仓库应严格收料、发料、存料的管理，要加强物耗定额考核，做到发料有限额，补料有审批，余料要退库，报废有手续，企业财务部门要同时加强物耗的成本核算。

(四)用科学方法管理物资

随着生产力的发展，企业规模的不断扩大，企业内部分工越来越复杂，促进了管理科学的产生和发展，管理科学反过来又更加速了生产的发展，在现代企业管理中，人们越来越依赖于计算机、信息技术等科学手段，越来越倾向于摒弃传统的经验管理法而采用价值工程、线性规划、系统工程、网络技术、正交试验、成组技术、看板管理、计算机辅助设计(CAD)等理性管理方法。在企业物资节约管理中，价值工程、线性规划、成组技术、看板管理等科学管理方法都得到了运用，取得了良好效果。

(五)清仓利厍

适当的库存对于生产的正常进行是必要的，但毕竟要占压一部分资金，增加管理费用。有些先进企业提出了“无库存”生产。如果超额储备，则要占用更多资金，影响物资周转。有些物资有有效期，超过一定期限便会失效、无法使用，如有些化工原料，电子器件中的电阻电容、晶体管等。科学技术的飞速发展，新材料新技术的涌现都将给企业旧有的库存物资带来“精神损耗”，实际上也是一种浪费。因而定期做好清仓利库工作，加速库存物资的使用，不仅减少了积压，加速了周转，而且能充分挖掘物资潜力，是物资节约的重要方法。

(六)集中下料，合理套材

供货企业供应的物资尺寸、型号往往不能与生产企业的需要完全吻合，在生产过程中往往会有边角料不能使用。例如，钢板、矽钢片、木材、布料、制本厂用的纸材等。企业应采用集中下料、合理套裁的办法，精密排料大小搭配，长短交叉先大后小，尽量减少边角料，提高材料利用率。利用线性规划法确定套裁方法，将收到科学而明确的效果。

(七)减少途库损失

物资在运输和保管过程中可能有一定的损耗。加强运输与仓库管理，尽力避免损失，是开展物资节约的大有潜力可挖的途径。因此企业必须做好以下工作：

1．精心包装，文明装卸。

2．选择适当的运输工具。选择运输工具时一定要根据物资特性是否易燃易爆易腐，是否怕震怕压，再选择相应的合适的运输工具。

3．加强仓库管理。主要应做好物资堆码及维护保养工作，保证物资不破损、不失效。

(八)用经济方法管理物资

在企业经营管理中，用经济方法管理物资，可以监督激励全体职工精打细算，勤俭节约；可以使物资节约工作目标明确，工作效果易于考核，常用的方法有：

1．确定物资节约责任制。将企业物资节约指标，按各部门、班组及个人的职责，能力分解，层层落实，具体到人，制定相应的奖惩考核制度，使物资节约任务与个人收入挂钩，促使企业职工人人讲求经济核算，人人关心物资节约。

2．签订内部经济合同。企业物资供应部/刁与生产车间、计划部门、设计部门、动力设备部门等签订内部合同"para" label-module="para">

3．变供应制为“买卖制”。即采用企业内部流通券的形式作为企业内部部门间经济往来的支付和结算手段，将过去物资使用的供应制度为买卖制，物资的领用搞“现金”交易，使企业各部门既有“物”的概念，又有“钱”的概念，克服过去用了再算，节约概念模糊的弊端，做到算了再用，事前控制，人人心中有数。

4．开展节约竞赛，奖励节约能手。企业的每个部门、每个生产环节在物资节约方面都大有潜力可挖。因此，企业在制定综合节约目标的同时，可以制定一些单项节约目标，开展各种单项节约竞赛，奖励节约能手，如工艺改革奖、设备革新奖、修旧利废奖、处理积压物资奖等。

5．统一管理，租赁使用。对于价值昂贵而企业多个部门共需使用的大型设备，如吊车、运输工具等，则不必每个使用部门都配备、添置，而应由物资供应部门统一管理，开展租赁业务。这样，一方面可避免重复购置，减少大量的投资；另一方面可大大提高设备利用率，节约资金，还能加强物资管理，减少损失浪费。