特大型环冷机设备安装施工工法适用范围

《特大型环冷机设备安装施工工法》适用于特大型环冷机设备的安装施工，对其他类型的环冷机设备安装也有参考作用。

特大型环冷机设备安装施工工法工艺原理

《特大型环冷机设备安装施工工法》的工艺原理叙述如下：

1.采用“对边测量”法确定环冷机水平轨标高及半径的工艺原理是：小型环冷机鼓风系统一般设置在环冷机外围，测量目标可以通视；而大型环冷机鼓风系统一般设置在环冷机内圈，阻碍了测量目标的通视，需要通过概约位置与实际位置的对比测量即“对边测量”法来解决。

2.环冷机侧轨安装专用工具（专利技术）的工艺原理是：环冷机水平轨安装调整时，沿环冷机半径方向在内外轨梁上投设测量点。根据已经调整好的水平轨道，利用此工具设定的长度L₁和高度L₂安装调整侧轨。简图及说明如图1。

3.环冷机固定密封安装专用工具（专利技术）的工艺原理是：在环冷机水平轨调整好后，利用此工具设定的长度L₁和高度L₂直接调整固定密封的圆度和标高，简图及说明如图2。

4.环冷机回转框架综合安装技术（专利技术）的工艺原理是：整个回转框架及台车拼装成圆；调整侧辊轮底部垫板，使侧辊轮顶面到内框架尺寸达到设计要求；根据焊接变形量，将框架固定；根据台车数量把回转框架均分成多等份，并且给框架进行编号，按对称焊接原则，所有焊工采用同一焊接工艺；安装内、外加强板并将其点焊在内、外框架上，焊接方法和顺序与框架角板焊接相同；采用对称卸载工艺拆除固定框架的临时设施；经过时效处理，测量侧辊轮顶面与侧轨顶面间隙，达不到要求的，调整侧辊轮底部垫板。

特大型环冷机设备安装施工工法施工工艺

• 工艺流程

《特大型环冷机设备安装施工工法》的环冷机安装工艺流程见图3。

• 操作要点

《特大型环冷机设备安装施工工法》的操作要点如下：

一、环冷机基础放线

环冷机纵向中心线是烧结机纵向中心线的延伸线，其测量方法是以烧结机纵向中心线为基准，测出环冷机的纵向中心线中心ab，并埋设中心标板及标记中心基准点。

以全厂区测量控制网为基准，向环冷机横向中心线投c点，在c点埋设基准板并标记中心基准点c，用全站转角法测得d点，在d点埋设中心线基准板并标记中心基准点，直线cd即为环冷机横向中心线。

中心线ab与cd的交点O为环冷机中心基准点。

以烧结机的标高基准点为基准，在环冷机圆心的中心标板上投标高基准点。

环冷机测量定位如图4。

二、机架、给矿及卸矿漏斗安装

1.机架安装

环冷机机架为多边形而近似圆形的框架结构，由内圈结构与外圈结构所组成，立柱使用垫板坐浆法安装配合机架安装，在安装机架横梁之前，将环冷机水平轨道以下的鼓风箱、风管、卸矿溜槽、电动小车、双层阀及板式给矿机等设备，事先吊装初步就位。

2.给矿漏斗安装

给矿漏斗的安装方法可利用厂房内桥式起重机吊装就位。料斗的本体安装后，再安装给矿斗的出料口。在出料口内部设有控制料层厚度挡板，安装后焊接定位。

3.卸矿漏斗安装

卸矿漏斗是在环冷机机架安装时穿插安装，先初步安装就位，待机架找正完毕后调整其位置。该料斗的安装位置，直接影响曲轨安装定位，而且料斗的下平面又与散料运输车相连接。其找正方法是根据已经调整定位的机架柱子中心线及环形水平轨中心线，而确定卸矿漏斗的纵向及横向中心线。

三、环形水平轨道安装

“对边测量”法适用于知道圆心点数据，但在施工现场圆心点被障碍物阻挡无法在圆心点测量全轨道曲线的情况。

1.“对边测量”法测量步骤如下：

1）只需将全站仪架设在5（环冷机平台）处任意视线较好位置；

2）将棱镜架设在1（中心测量桩）中心点上，瞄准测量；

3）再把棱镜架设在轨道半径曲线概约位置，瞄准测量；

4）测出数据就是中心点到棱镜位置的距离（也就是轨道半径）和中心点与棱镜位置的相对标高将测出数据与设计数据对比，修正棱镜位置，则该修正点就是轨道半径和标高的设计点，做好记录；

5）重复第三和第四步，可测出其余水平轨道半径、标高。特大型环冷机水平轨道测量示意图如图5。

2.“对边测量”法的优点主要有以下几点：

1）极大提高测量的精度和速度；

2）测量仪器可以架设在视线较好的任意位置；

3）根据测量数据与设计数据对比即可得到调整水平轨的数值。

四、环形侧轨安装

当环形水平轨安装结束后，就可以进行环形侧轨的安装。环冷机侧轨安装精度要求高，其安装精度将直接影响环冷台车运行时的平稳性和安全性。

环形水平轨安装调整时使用自行研制的侧轨安装专用工具（专利技术），使半径极限偏差控制在1毫米、标高极限偏差控制在±2毫米。

五、卸矿曲轨安装

1.安装卸矿曲轨时，先安装曲轨最低点的中段，中段定位以后再安装左右两段曲轨，各段之间采用连接板及螺栓连接，当曲轨最终调整定位后，再将连接板与曲轨焊接固定成整体。为了便于调整曲轨，除已有支承座外，可焊接几个辅助支承，待曲轨最终调整完毕时拆除。

2.检查曲轨入口端及出口端柱子中心线位置，在柱子上做好标志，根据柱子中心线测量定位曲轨入口及出口端位置。

3.安装临时水平轨道，以台车环形中心线为基准，检查内外临时水平轨的间距。

4.以临时水平轨为基准，检查水平轨至曲轨最低点的高度偏差。

5.环冷机圆心内外曲轨最低点，这三点应连成一直线。检查这个项目的目的是防止内外曲轨产生圆周方向错位，造成台车车轮与曲轨轨面接触不良。

六、固定密封安装

在环冷机水平轨调整好后，利用环冷机固定密封安装专用工具（专利技术）调整固定密封的圆度和标高。

七、回转框架安装

环冷机水平轨道、侧轨及曲轨安装结束后，进行回转框架的安装。回转框架的圆度影响整个框架及台车的运转平稳性，安装顺序和焊接工艺直接影响回转框架的圆度。采用环冷机回转框架综合安装技术（专利技术）安装回转框架。

八、支承辊安装

调整支承辊辊面在静态下的标高，在台车回转框架及加强板全部安装完毕后，根据回转框架试运转中与支承辊辊面的实际接触状况，再适当调整其标高。运转中有个别支承辊间歇转动，是由摩擦板及回转框架的波动所形成。

九、传动装置安装

传动装置的安装操作要点如下：

1.将传动装置及摆动机架整体吊装就位；

2.以摩擦板上表面标高为基准，检查传动装置底座标高；

3.测量环冷机圆心、摩擦轮中心与减速机出轴中心，该三点应在一直线上；

4.安装从动摩擦轮，根据设计要求调整弹簧压力。

• 劳动力组织

《特大型环冷机设备安装施工工法》的劳动力组织见表1。

参考资料：