目录
前言
1 造船精度控制的概念 1
1.1 造船精度控制技术的发展 2
1.2 精度控制的统计学理论 5
1.2.1 基本的统计概念 5
1.2.2 统计过程控制 13
1.2.3 异常值的检验 16
1.3 过程能力分析 22
1.4 积累误差 27
1.5 小结 28
参考文献 28
附录1.1 格拉布斯表——临界值 G(a, n) 29
附录1.2 狄克逊检验法的临界值表 30
2 基本的船体建造精度控制过程 32
2.1 名词术语定义 32
2.2 船体建造过程的特点 35
2.3 船体建造精度控制技术的实现 36
2.3.1 精度控制系统的启动 38
2.3.2 利用基准网格线的精度造船 42
2.3.3 船体装配过程中的精度控制技术 43
2.4 船体建造精度标准 75
2.4.1 标准的分类 75
2.4.2 精度控制标准制订与应用 77
2.4.3 精度控制标准内容 78
2.5 补偿量的加放 82
2.5.1 造船补偿量的发展历史 82
2.5.2 造船补偿量的加放方法 84
2.6 小结 91
参考文献 92
3 船舶舾装精度控制技术 93
3.1 船舶舾装技术的发展 93
3.2 预舾装、区域舾装 95
3.3 舾装精度控制中的一些关键技术 96
3.3.1 管件族制造法 97
3.3.2 分段组立阶段管舾件安装精度控制 102
3.3.3 分段组立阶段管舾件安装精度检测 106
3.3.4 管舾预舾装精度检测数据统计与分析 110
3.3.5 管子安装公差标准 110
3.4 小结 111
参考文献 112
4 船舶焊接技术与造船精度控制 113
4.1 船舶焊接工艺的现状 113
4.1.1 常见的焊接方法 114
4.1.2 船舶制造中的高效焊接技术 122
4.2 焊接结构制造上的技术问题 127
4.2.1 焊接条件和热影响 128
4.2.2 焊接变形的种类 130
4.2.3 焊接变形的计算 132
4.3 焊接残余应力和变形的控制 135
4.4 小结 143
参考文献 144
5 现代造船测量技术 145
5.1 传统的测量方法及设备 145
5.2 三维测量系统 149
5.2.1 经纬仪测量系统 149
5.2.2 全站仪测量系统 151
5.2.3 摄影测量仪系统 159
5.2.4 激光跟踪测量系统 162
5.3 造船精度测量软件系统 163
5.3.1 DACS 163
5.3.2 Eco-System 164
5.4 小结 168
参考文献 169
6 造船精度控制中的质量管理 170
6.1 质量及质量保证的发展史 170
6.2 质量保证的一般措施 177
6.2.1 质量方针 178
6.2.2 标准化 178
6.2.3 造船精度管理 180
6.3 造船质量检验的实施 181
6.4 质量管理的分析工具 184
6.4.1 检查表 184
6.4.2 分层法 185
6.4.3 排列图 186
6.4.4 因果图 187
6.4.5 直方图 189
6.4.6 控制图 191
6.4.7 散布图 200
6.5 小结 202
参考文献 202 2100433B