电气式重油加热器的类型按照加热器使用的热源，可分为蒸气加热器和电加热器。蒸气加热器又可以分为套管式加热器、管壳式和蛇形管加热器等。在选用蒸气作为热源的加热器时，应考虑以下几个因素：蒸气的物理参数(温度与压力等)、加热油量与油温要求、加热器中允许的压力降、加工和清洗的难易以及材料消耗量等。蒸气加热的油温因受蒸气压力影响而波动，显得不稳定；而以电作为加热器的热源，则油温控制较稳定，调节灵敏。按照结构型式，简述各种加热器的使用性能。

电气式重油加热器套管式加热器

单套管加热器的特点是制造简单，一般施工现场均能自制。内管走油，常用管径为Dg32~50毫米左右，外管走蒸气，管径为Dg80~100毫米左右，每根元件长度4~5米左右，加热面积的大小可由不同根数的元件组合而成。这种加热器传热效率高，制作方便，便于清理。其缺点是接头多，易漏油，体积和占地面积大，金属用量较多。它适用于油泵房加热重油之用 。

电气式重油加热器管壳式加热器

管壳式加热器又称为列管式或管状加热器。它有立式和卧式两种形式。重油在列管内流动，蒸气通过管外侧壁。优点是加热面积大，结构紧凑，体积小。但它结构复杂，加工要求较高，检修不方便，油在管内流速较慢，因而传热系数比套管式为小，容易积垢，清洗困难。为使油的流速高一些，一般均做成多程管状(6管程左右)。外壳需要保温。

电气式重油加热器蛇形管加热器

罐内盛重油，蛇形管内通蒸气，重油在罐内流速极慢，传热主要是靠自然对流方式进行，所以传热效率低，升温不敏感，但占地面积小，结构简单，加工容易，检修方便。在中小型窑炉上通常用作炉前加热器。