由电渗加固机理可知,电渗水流速度主要由电渗系数决定,与土体颗粒大小无关,而电渗透系数受到土体矿物种类、土体中离子的含量、土体含水量及土体固液交界面的动电电位等因素的影响。不同种类的土体电渗系数也不同。
1996 年shang和 Dunlap研究发现,电流是电渗排水固结的驱动力,单位土体界面上电流的大小直接决定了电渗加固效果的好坏。2011 年国内焦丹和龚晓楠等人在不同初始条件及通电条件下进行电渗试验发现:高电压下土体排水量大于低电压,用时也比低电压短;增大电压可以提高电渗加固效果,电压增高也会导致能耗增大、电极腐蚀严重等问题。如何合理地提高电压,李瑛等在综合考虑电渗耗能、电极腐蚀等因素,得出最佳的电势梯度为1.25 V/cm。
随着电渗固结的进行,电极的腐蚀程度逐渐加重,造成电极材料腐蚀剥落,降低了电极与土体的接触面积;再者,腐蚀生成了新的物质附着在电极表面,形成了新的电阻层,不利于土体的电渗排水固结。除此之外,电渗加固效果还与通电方式(如间歇通电、电极反转等)、电极材料(如铜、铁 EKG等)、电极布置形式(如梅花形、平行错位、1根阴极多根阳极等)及是否与其他工法结合等因素有关。