螺旋管圈水冷壁主要有以下优点：①能根据需要获得足够的质量流速，保证水冷壁的安全运行；②管间吸热偏差小，特别是对于容量比较小的锅炉，并列管子根数少，同时由于沿炉膛高度方向的热负荷变化平缓，因而热偏差小，螺旋管在盘旋上升的过程中，管子绕过炉膛整个周界，既途经宽度上热负荷大的区域又途经热负荷小的区域，因此就螺旋管的各管，以整个长度而言吸热偏差很小。据有关资料介绍，当螺旋管盘绕圈数为1.5～2.0圈时，其吸热偏差不会超过0.5%(冷灰斗也采用螺旋管圈)；③抗燃烧干扰的能力强。据有关资料介绍，在前墙的吸热量增加15%，右侧墙保持不变，而后墙的吸热量减少10%，左侧墙亦减少5%时，螺旋管圈的吸热偏差仍不会超过1%，其出口温度偏差在15℃之内。而如果换了垂直管圈，管问的吸热量偏差就会毫无缓冲地落在 15%～一15%之问。如果垂直管的进口分配节流圈是按65%的热负荷整定的话，那么40%负荷时出口管间温差将达到160℃，这是不能接受的；④可以不设置水冷壁进口的分配节流圈。垂直管圈为了减少热偏差，在水冷壁进口要按照沿宽度上的热负荷分布曲线设计配置流量分配节流圈。这种节流圈一方面增加了水冷壁的阻力，另一方面针对某一锅炉负荷设置的节流圈，在锅炉负荷变化时部分地失去作用，给水冷壁的设计带来很大复杂性。冷灰斗也采用螺旋的螺旋管圈，吸热偏差很小，可以取消进口分配节流圈。因此它的阻力有时竟会低于垂直管圈；⑤适应于锅炉变压运行的要求。螺旋管圈在变压过程中不难解决低负荷时汽水两相分配不均的问题。同时它能在低负荷时维持足够的质量流速，因此它能毫无困难地采用变压运行方式。

但采用螺旋管圈水冷壁有以下缺点：①螺旋管圈的承重能力弱，需要附加的炉室悬吊系统；②制造成本高。螺旋冷灰斗、燃烧器水冷套以及螺旋管至垂直管屏的过渡区等部组件结构复杂，制造困难；③炉膛四角上需要进行大量单弯头焊接对口，安装难度大；④管子长度大，阻力较大，增加了给水泵的功耗。