1、过于关注产品性能，忽略了产品的经济性（成本）。设计工程师有一个通病：他们往往容易仅仅是为了产品的性能而设计产品。也许是由于职业上的习惯，设计师经常容易将其所负责的产品项目作为一件艺术品或者科技品来进行开发，这就容易陷入对产品的性能、外观追求尽善尽美，却忽略了许多部件在生产过程中的成本，没有充分考虑到产品在市场上的价格性能比和受欢迎的程度。实践证明，在市场上功能最齐全、性能最好的产品往往并不一定就是最畅销的产品，因为它必然也会受到价格及顾客认知水平等因素的制约。

2、 关注表面成本，忽略隐含（沉没）成本。某公司有一个下属企业曾经推出一款新品，该新品总共用了12枚螺钉进行外壳固定，而同行的竞争对手仅仅用了3枚螺钉就达到了相同的外壳固定的目的！当然，单从单位产品9枚螺钉的价值来说，最多也只不过是几毛钱的差异，但是一旦进行批量生产后就会发现，由于多了这9枚螺钉而相应增加的采购成本、材料成本、仓储成本、装配（人工）成本、装运成本和资金成本等相关的成本支出便不期而至，虽然仅仅是比竞争对手多了9枚螺钉，但是其所带来的隐含（沉没）成本将是十分巨大的。

3、在开发新产品时，一般不会忽略对原产品替代功能的再设计，只是“再设计”方向可能存在偏差：不是在原有基础上进行优化，往往是重新设计。所以，在此更确切的说法“忽略优化设计”。还有，工程师的另一个通病可能更大的误区：喜欢“创新”，忽视已有技术成果的复用。这个误区使得企业研发成本大幅上升的主要原因。对于第一个误区，关注性能并不是什么坏事，相反追求极致应该是研发人员的优秀品质，而更重要的是：没有恰当的方式引导设计师关注真正的重点。这一点是市场或产品管理部门及经理应该反思的地方，这点才是决定成本的源头。一些产品之所以昂贵，往往是由于设计的不合理，在没有作业成本引导的产品设计中，工程师们往往忽略了许多部件及产品的多样性和复杂的生产过程的成本。而这往往可以通过对产品的再设计来达到进一步削减成本的目的，但是很多时候，研发部门开发完一款新品后，往往都会急于将精力投放到其他正在开发的新品上，以求加快新品的推出速度。