1、控制烟气中SO₃发生率的研究

要实现精确控制烟尘硫酸盐化，就必须控制好SO₃发生率。本研究结合SO₃的生成机理，分析排烟系统中的烟气成分和烟尘性质，找出SO₃发生率可控性操作条件。

1）烟气温度的影响。

烟气中SO₂要转化成SO₃，则必须满足的条件：△G≤0，即－22 600 21.36T≤0，得出T≤785℃。从热力学角度而言，温度越低，越有利于SO₃的生成。但从动力学的角度分析，温度越高，分子的有效碰撞次数增多，有利于加快反应的进度；

据有关资料报道：在有催化剂存在的条件下，SO₃生成的最佳温度在400～500℃之间。把锅炉辐射部出口温度控制在480～530℃及530℃以上两个温度范围之内，用于调查锅炉辐射部出口烟气温度的变化对SO₃发生率的影响。

从以上测试结果来看：提高锅炉辐射部出口温度，有利于降低烟气中SO3发生率。

2）烟气与烟灰成分分析。

测定闪速炉排烟系统的SO₂、SO₃等烟气成分。

分析可知：SO₃的生成区域主要集中在锅炉对流部，至电收尘器区域，SO₃%大幅下降，且烟灰中的元素S主要以SO₄^2-的状态存在。这一结论和前面所提到的SO3生成的最佳温度在400～500℃之间是相吻合的。

2、仿真研究

研究方法：通过余热锅炉入口区域的计算机仿真结果，获得其流场、温度场等信息，为硫酸盐化风的给入量、位置和速度等参数的确定提供可靠依据。喷入和关闭硫酸盐化风时，中心截面温度分布云图见图1所示。

对比喷入和关闭硫酸盐化风时的中心截面温度分布云图，可以看出：硫酸盐化风横向冲击进入辐射室的高温烟气，可打散高温烟气团，并使高温烟气向接近两边侧墙水冷壁方向流动，使换热更加充分；而且横向冲击的盐化风改变了高温烟气的速度大小和方向，有效保护了顶棚水冷壁以及防止积灰。但是也可以看出：最下方的盐化风喷嘴，喷入的盐化风未能直接冲击高温烟气团，盐化风打散高温烟气的作用未能充分发挥出来。因此，需要对硫酸盐化风喷嘴的位置进行优化调整，使3个硫酸盐化风喷枪所喷入的盐化风能全部发挥作用，直接冲击高温烟气。