竖炉球团法的配料、混合、造球、生球筛分等设备，均与其他球团法相同。属于竖炉本身的设备，主要是布料设备、齿辊、排料设备、冷却与运输设备。

布料设备 竖炉的布料设备必须能够将生球松散、均匀、连续地布入炉口料柱表面，而不破碎，并且布料点要灵活可调。因此，布料设备由往复移动的小车及胶带运输机构成，称为梭式布料器。一些国家的竖炉布料是对炉口整个平面进行，故布料设备由两条胶带运输机和两台往复移动的小车组成，且对料面进行探测，以计算机对布料设备实行程序控制。中国竖炉因有烘干床，只要求在炉口做直线运动布料，故布料设备仅由一条胶带运输机和一台往复移动的小车构成。

齿辊 齿辊是装设在炉体下部，一组能左右转动的带齿的辊子。齿辊由普通碳素钢铸造成的，中心通水冷却;辊齿有的是直接铸在辊体上，表面堆焊耐热材质，也有的则是焊接在辊体上。齿辊由液压系统传动。液压系统反复交替地驱动油缸、油缸推动齿辊端头的摇臂，带动齿辊往复45。的缓慢转动，使料柱松散，以保持炉内物料均匀下行。竖炉内经过焙烧的球团矿，通过齿辊间的缝隙，落入齿辊下面的漏斗。结成块的球团矿，在辊齿的剪切和挤压作用下被破碎。齿辊有双层排列和单层排列两种型式。双层齿辊、齿辊间距均为800mm，上下层齿辊错位安装，两层齿辊距离为350mm。中国竖炉齿辊为单层排列，齿辊间距为100mm左右。

排料设备 早期的排料设备采用三道密封闸门排矿，后来改用料封配加电振给矿机，或汽缸推动给料棒。对排料设备既要求密封，以防止炉内的冷却风从下部排料处逸出，又要求保证球团矿均匀、连续排出。其排出量要灵活可调，并与布料量保持平衡。因此排料设备亦称为密封排料设备。

冷却与运输设备 由于鼓入竖炉内的冷却风量受炉内风量平衡的限制，球团矿在炉内不能达到完全冷却的程度，排出的球团矿温度均较高，因此，运输设备必须采用耐热材料制造，或者在竖炉下部设置冷却器，使球团矿从炉内排入冷却器中，进行强制通风冷却。大多数竖炉下部无冷却器，而采用轻型链板运输机、卷扬自动装卸矿车和钢网带运输机等，将热球团矿运送至露天堆场，自然冷却;也有的竖炉装备了带式冷却机，以冷却球团矿。