第1篇绪论

1铝加工技术概论

1.1铝的基本特性及应用领域

1.2铝及铝合金材料的分类

1.3铝加工技术的发展

2变形铝合金的加工方法分类及生产工艺流程

2.1变形合金的加工方法分类

2.2铝及铝合金加工材的生产工艺流程

3铸造铝合金的特性、分类与主要用途

3.1铸造铝合金的一般特性

3.2铸造铝合金的牌号与状态表示方法

3.3铸造铝合金的特性及主要应用

第2篇变形铝合金及典型性能

4变形铝合金的分类、牌号、状态、成分与特性

4.1变形铝合金的分类

4.2变形铝合金的特性

4.3变形铝合金的牌号及状态

4.4变形铝合金的化学成分

5主要铝合金的相组成及相图选编

5.1主要铝合金的相组成

5.2铝合金的相图选编

61×××~8×××系变形铝合金材料的典型性能及用途

6.11×××系铝合金及其加工材料

6.22×××系铝合金及其加工材料

6.33×××系铝合金及其加工材料

6.44×××系铝合金及其加工材料

6.55×××系铝合金及其加工材料

6.66×××系铝合金及其加工材料

6.77×××系铝合金及其加工材料

6.88×××系铝合金及其加工材料

7新型变形铝合金材料的典型性能及用途

7.1超塑铝合金及其加工材料

7.2Al-Li合金

7.3Al-Sc合金

7.4粉末冶金铝合金

7.5铝基复合材料

第3篇铝及铝合金加工技术

8铝及铝合金的熔炼技术

8.1熔炼目的、特点及方法

8.2熔炼过程中的物理化学行为

8.3中间合金的制备技术

8.4熔炼工艺流程及操作工艺

8.5化学成分的调整

8.6主要铝合金的熔炼特点

8.7铝合金废料复化

9铝及铝合金熔体净化

9.1概述

9.2铝及铝合金熔体净化原理

9.3熔体炉内净化处理

9.4熔体炉外在线净化处理

10铝合金铸造技术及铸锭均匀化退火

10.1铝合金铸造技术

10.2铝合金铸锭的均匀化退火与机械加工

11铝合金铸锭的质量检验及主要缺陷分析

11.1铸锭的质量检查方法

11.2铝合金铸锭缺陷及分析

12铝合金熔炼铸造设备

12.1铝合金熔炼炉的分类及对炉衬材料的基本要求

12.2反射式熔化炉和静置保温炉

12.3电感应炉

12.4均匀化退火炉组

12.5铸造机

12.6熔铸设备的发展动态

13铝合金板带箔材生产工艺及平辊轧制原理

13.1铝合金板带箔材的生产工艺

13.2铝合金平辊轧制原理及变形力学条件

14铝合金热轧技术

14.1热轧的特点、产品方案与工艺流程

14.2热轧前的准备

14.3热轧制度的确定与工艺参数的优化

14.4.铝合金中厚板材热轧生产控制工艺要点及几种工艺简介

14.5热轧中厚板易出现的缺陷及消除方法

14.6热轧时的冷却与润滑

15铝合金连续铸轧技术

15.1连续铸轧法的特点和分类

15.2连续铸轧的生产工艺流程

15.3连续铸轧的主要工艺参数

15.4连续铸轧生产与操作技术

15.5铝合金连续铸轧机的主要组成

15.6铝合金连续铸轧生产的主要工装设备

16铝合金连铸连轧技术

16.1概述

16.2板带坯连铸连轧生产方法

16.3线坯连铸连轧生产方法

17铝合金冷轧技术

17.1冷轧的特点及其分类

17.2冷轧用坯料的种类及质量要求

17.3冷轧铝及铝合金产品的生产流程

17.4铝及铝合金冷轧的主要工艺参数

17.5铝及铝合金冷轧板带材的质量控制

18铝箔生产技术

18.1铝箔的特点、品种规格与性能

18.2铝箔生产的主要工艺流程

18.3铝箔轧制的特点及坯料的要求

18.4铝箔轧制工艺参数的优化

18.5铝箔轧制时的厚度测量与控制

19铝及铝合金板带箔材的分剪、精整与热处理技术

19.1板带材的纵切与横切

19.2板带材的精整矫直

19.3铝箔的合卷、分卷与清洗

19.4铝合金厚板的淬火与拉伸矫直

19.5铝合金板带材的退火及人工时效

19.6铝箔的退火工艺

19.7铝合金板带箔材的检查、涂油与包装

20铝及铝合金板带箔材板形与辊型控制技术

20.1板形分类及其表示方法

20.2影响板形的主要因素

20.3板形检测技术与装置

20.4板形控制的主要方法及技术

20.5轧辊辊型设计

20.6热轧、热连轧铝板带材板形与凸度控制

20.7冷轧板带材的板形与辊型控制

20.8铝箔轧制时的辊型及板形控制技术

20.9轧辊的磨削

21铝及铝合金板带箔的主要缺陷分析与质量控制

21.1铝及铝合金铸轧板的主要缺陷分析

21.2铝及铝合金板带材的主要缺陷分析

21.3铝及铝合金板带材的质量控制

21.4铝及铝合金箔材的主要缺陷分析及质量控制

22铝合金板带箔材加工设备

22.1铸锭铣面及加热装置

22.2热轧机

22.3板带连铸连轧和连续铸轧机组

22.4冷轧机

22.5铝箔轧机

22.6板带箔材热处理设备

22.7板带箔材分剪及精整矫直设备

23铝合金管棒型线材的品种规格及典型工艺流程

23.1铝及铝合金管棒型线材的品种与规格

23.2铝合金管、棒、型、线材的生产方式与典型工艺流程

24铝及铝合金挤压生产技术

24.1挤压成型的特点及分类

24.2铝合金挤压的变形特性及受力状态

24.3铝及铝合金挤压工艺与生产技术

25铝及铝合金管材轧制技术

25.1管材轧制方法

25.2管材冷轧的轧制力计算

25.3管材轧制工艺

25.4冷轧管机的操作与工艺调整

26铝及铝合金拉拔（伸）生产技术

26.1拉拔（伸）的分类及特点

26.2拉拔变形的基本条件及应力分析

26.3拉拔工艺

27铝及铝合金旋压加工技术

27.1旋压的特点及分类

27.2旋压常用的铝及铝合金

27.3旋压工艺

27.4旋压工装及设备

27.5旋压件的质量控制

28管、棒、型、线材的热处理与精整矫直技术

28.1管、棒、型、线材的热处理技术

28.2管、棒、型材的精整与矫直

29铝合金挤压工模具设计与制造技术

29.1铝合金挤压工模具材料

29.2挤压工具的设计

29.3挤压模具的设计

29.4挤压工模具维护与科学管理

29.5冷轧管工模具的设计与制造

29.6拉伸工具的设计与制造

30铝合金管、棒、型、线材的主要缺陷分析与质量控制

30.1管、棒、型、线材的主要缺陷分析

30.2管、棒、型、线材的性能检测与质量控制

31铝合金管、棒、型、线材的主要生产设备

31.1挤压设备

31.2轧管设备

31.3拉伸设备

31.4其他设备

32铝及铝合金锻件生产技术

32.1锻压生产的特点及主要工艺参数

32.2自由锻造基本工序及其工艺

32.3锻模设计和模锻工艺

32.4铝及铝合金锻件的热处理

32.5锻件的主要缺陷与质量控制

32.6锻压设备

33铝粉生产技术及粉末冶金

33.1概述

33.2铝粉生产工艺

33.3铝及铝基合金粉材的主要缺陷及对策

33.4铝粉生产设备

33.5超细铝粉和纳米铝粉的制备

33.6粉末冶金技术与产品

34铝基复合材料生产技术

34.1铝基复合材料的种类

34.2铝基复合材料的制备

34.3铝基复合材料的二次加工

34.4铝基复合材料的性能及其主要应用

35几种铝及铝合金加工制备新技术

35.1概述

35.2连续挤压技术

35.3有效摩擦反向挤压技术

35.4多坯料挤压

35.5真空/气氛保护连铸技术

35.6半固态铝合金加工技术

36铝加工材测试技术与装备

36.1铝加工材的质量指标

36.2现场测试技术

36.3化学成分分析

36.4组织分析与检验

36.5力学性能测试方法与技术

第4篇铝材深加工技术及其开发应用

37铝材表面处理技术

37.1概述

37.2常用铝合金材料的耐蚀性

37.3铝合金挤压材表面处理技术

37.4铝及铝合金涂层板生产技术

38铝材接合技术

38.1铝合金材料接合技术概况

38.2焊接技术

38.3铝合金胶接技术

38.4机械连接技术

39铝板带材深加工技术及其应用与开发

39.1铝合金易拉罐生产技术

39.2铝合金PS版的生产技术

39.3铝塑复合管生产技术

39.4泡沫铝的制备技术

40铝合金挤压材深加工技术及其应用与开发

40.1铝合金型材门窗

40.2铝合金幕墙

40.3隔热型材加工技术

40.4铝合金建筑模板加工技术（绿色建筑）

40.5现代轨道交通铝合金车辆

第5篇废铝回收再生、环境保护与安全卫生技术

41废铝回收及再生利用技术

41.1再生铝的行业状况及发展前景

41.2废铝的形式、分类及管理

41.3废铝的回收与再生

42铝加工的环境保护技术

42.1概述

42.2铝加工中污染物的主要来源及其危害

42.3铝加工污染治理技术

42.4工业废弃物的减量化和资源化

43铝加工企业的安全生产与卫生技术

43.1熔炼铸造安全与卫生

43.2铝材加工安全

43.3热处理和表面处理安全

43.4铝粉生产安全

43.5安全管理与现场急救

第6篇铝材产品检验与技术标准目录总汇

44铝及铝合金标准汇总

44.1铝材的国际标准化组织、区域性标准化组织和部分国家标准化组织及代号

44.2中国铝及铝合金材料的标准总汇

44.3国外铝及铝合金材料的标准总汇

参考文献 2100433B