用无缝钢管煨弯制成（大直径管道可用焊接弯管制成）。其优点是制造方便，轴向推力较小，补偿能力比L形和Z行自然补偿大，运行可靠，严密性好，不需要经常维修；其缺点是单面外伸臂较长，占地面积较大，需增设管架。
通过芯管与外壳之间的相对位移来吸收管道热膨胀，可分单向式和双向式两种。
优点：补偿能力大，结构简单，占地面积小，流动阻力小，安装方便。
缺点：长时间运行会导致密封填料的磨损或失去弹性，造成介质泄露。
优点：补偿量大、补偿方式灵活；结构紧凑，工作可靠。
根据吸收热位移的方式，波纹补偿器可分为轴向型、横向型和角向型三大类。
优点：补偿能力大；流体阻力小，无内压推力，钢材消耗少，安装简便，宜于架空管道上使用。
缺点：存在侧向位移，易泄露。
| 名称 |
构成、工作原理 |
优点 |
缺点 |
|---|---|---|---|
| 方形补偿器 |
专门加工成U型，利用弯管的弹性来吸收管道热变形的元件。由水平臂、伸缩臂、4个90°弯头组成。其补偿属于管道弹性热补偿。 |
制作简单，安装方便，热补偿量大，安全可靠，一般不需要维修。 |
安装受地点空间限制，不太美观。 |
| 波纹管补偿器 |
由一个或几个波纹管及结构件组成，通过弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线由于热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的一种补偿元件。 |
具有结构紧凑、承压能力高、工作性能好，配管简单、耐腐蚀、维修方便。 |
补偿能力小，为增大补偿能力多个串联，易产生侧向弯曲应力，使得两段过载。 |
| 套筒式补偿器 |
由套管、插管和密封填料三部分组成，它是靠插管和套管的相对运动来补偿管道的热变形量。 |
结构简单、紧凑、补偿能力大。主要用于直线管道补偿，占地面积小，施工安装简便。 |
轴向推力大，易渗漏，需经常维修和更换填料；当管道稍有径向和角向位移时，易造成套筒被卡住的现象。 |
| 球形补偿器 |
主要由球体与密封装置等元件组成，依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上的横向位移，该补偿器需成对使用。 |
补偿量大，流体阻力小，占地面积小，施工安装简便。 |
存在侧向位移，易泄漏。 |
| 参考资料 |
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