玻璃纤维耐磨性的测定方法如下。将纤维固定在固定支架上的夹具中，并架到侍试材料做的圆盘上。纤维另一端悬挂着一定重量的物体。圆盘以75m/min的速度旋转，此时，纱和圆盘接触的部分受到磨损。由于不断磨去表面，纤维经过一些时间，即使在较小负荷的作用下也会断裂。记录下纤维从开始磨损到断裂的时间。因为在该情况下，纤维断裂所需要的时间，不仅与该纤维的耐磨性有关，而且与施加的负荷有关，所以负荷取最小值，大约等于断裂负荷的30%左右。

试验是用不同直径的铝硼硅酸盐纤维进行的（下表）。

大部分试验用的纤维是在高于受磨损的地方断裂的。圆盘旋转时，所产生的摩擦力的方向和拉引重物的方向相一致。这样，纤维在上部所受的压力比施加的负荷要大。纤维所受的最大压力可以按欧拉公式计算，压力大约超过施加负荷30%。纤维在磨损区以外断裂正说明疲劳现象对强度的影响比磨损时强度的损失要大。如纤维仅在磨损作用下破坏，所需时间比上表的时间要长。

玻璃纤维耐磨性的各次测定数据分散度较大，这可能是由于玻璃纤维的不均一性所致。

试验后，在显微镜下仔细观察纤维时，在磨损表面发现有很多不透明微粒，这是圆盘表面研磨的结果。直径50μm的纤维磨损160min时，磨去层的数值很大，在显微镜下完全可以测定出来。当负荷为断裂负荷的15.6%时，磨去层的数值大约为0.02～0.06μm/min。

虽然列举的资料还不能完全说明问题，伹它也提供了关于玻璃纤维耐磨性的某些概念。当纤维受到短时间磨损时，例如在纺织加工过程中，其断裂不是磨损所造成的，一般是其它原因(常常是弯曲)所引起的。当玻璃纤维及其制品受到长时间的磨损时，其断裂可能是磨损的结果。

水分对玻璃纤维耐磨性的影响很大（如前所述，水分增加会大大降低纤维的力学强度）。例如，相对湿度为60%时，直径50μm的纤维，在41～424min的磨损过程中断裂；在湿度为70%时，纤维经0.5～10min就断裂，而且磨去层的数值从0.02μm；增加到0.2μm。

纤维涂上憎水性涂层，不仅可以保护纤维表面免受水分作用，而且可以防止纤维表面免受磨损材料的机械作用。

对玻璃纤维及其制品的耐磨性， 目前研究得很不够，但由于玻璃纤维已经应用于日常生活方面，所以这个问题具有非常重大钓意义。填补这个空白点是当前的一项迫切任务。