(1) 原液系统：A、B各自独立

原液由料罐经出料阀、过滤器、计量泵至浇注头再经回流阀回到料罐◊它们都在导热油包围 中运行，以保持到要求温度◊且整个系统要求气密，以防漏气而破坏真空或使原液变质。

(2) 导热油系统：A、B各自独立

油箱中导热油经循环泵输送到料罐，经料罐下部的套管及方块，使出料阀、过滤器及计量泵 加热，经套管到浅注头，再经套管回到油箱。

(3) 真空系统：

料罐经真5缓冲罐至真2泵、料罐上的真2压力表可显示真空度，要求管线尽可能短，且接 头及阀门少，以防漏气，且要求避震，中间用软管联接。

（4）压缩2气系统：（用户自备）的压缩空气（6〜8kg/cm2)经分水器及调压阀后分成三路：

① 经油雾器后含油霎的压缩空气到浇注头切换气缸操作“回流” 一一 “浇注”开关及清洗气 缸控制清洗开关。

② 到浇注头作浇注后的气冲之用。

③ 至清洗液罐作输送清洗液之用。

它们都由电脑程控器通过电磁阀进行自动控制。

(5)清洗液系统：

清洗液罐上设有液面计，压力表及放空阀。

清洗液经过滤器、单向阀、电磁阀后至浇注头的清洗开关，由A、B出料口同步进入混合腔，电 脑程控器控制自动，进行液洗或气冲。