造价通

反馈
取消

热门搜词

造价通

取消 发送 反馈意见

聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法操作原理

2022/07/16165 作者:佚名
导读:聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法适用范围 《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》适用于任何形状的屋面防水保温工程。其不仅适宜于新建建筑屋面的防水保温,对既有建筑的围扩结构节能改造也有其独到之处。 《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》屋面可以预埋钢筋后挂瓦,也可以滚涂防水涂膜、批嵌抗裂腻子、铺贴沥青油毡瓦或浇捣40毫米厚细石钢筋混凝土后铺贴地砖或石材等。 聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工

聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法适用范围

《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》适用于任何形状的屋面防水保温工程。其不仅适宜于新建建筑屋面的防水保温,对既有建筑的围扩结构节能改造也有其独到之处。

《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》屋面可以预埋钢筋后挂瓦,也可以滚涂防水涂膜、批嵌抗裂腻子、铺贴沥青油毡瓦或浇捣40毫米厚细石钢筋混凝土后铺贴地砖或石材等。

聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法工艺原理

《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的工艺原理叙述如下:

《系统》中的防水涂膜是采用有机高分子聚合物和无机反应性粉剂复合而成的双组分防水涂料,与基层附着力强。日整体性好。成膜后与水泥砂浆和其他胶粘剂亲和性优良。在此系统中主要起防水和界面处理作用,使聚氨酯硬泡体与基面能很好地结合,也使纤维增强抗裂腻子与聚氨酯硬泡体的粘接力大大加强。聚氨酯硬泡体以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组分材料,通过专用设备喷涂而成,具有优异的保温性。又因采用现场喷涂施工,形成一层连续的低吸水性的泡沫体,故防水性优良。聚氨酯硬泡体在整个体系中是至关重要的,不仅在产品的配方上考虑到发泡率、抗拉和抗压强度、导热系数、吸水率等技术指标,更要在施工过程中能掌握其发泡时间、发泡的平整度和厚度,所以对施工设备和施工人员有一定的技术要求。纤维增强抗裂腻子主要起表面保护和找平作用,它是以固体水溶性高分子聚合物和无机硅酸盐材料为主要粘合材料,添加各种助剂、抗裂增强纤维,在特定的干粉混合设备内高速分散而成。解决了常规腻子在保温板表面粘接力差,易产生龟裂等缺陷。

聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法施工工艺

  • 工艺流程

《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的施工工艺流程见图1。

图1 屋面施工工艺流程

  • 操作要点

《聚氨酯硬泡体屋面防水保温系统施工工法》的操作要点如下:

一、基层要求

1.聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥,达到国家屋面工程质量验收规范GB 50207—2002,平整度在10毫米之内无须找平。

2.出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管,并以砂浆以"R"式做法,便于喷涂施工均匀、连接处圆滑;管道上喷涂高度不低于300毫米,收头用卡箍卡紧,如图2所示。

图2 出屋面管道节点

3.横向落水口底部与基层面距离为10毫米,内侧与墙面平;竖向落水口的上部略高于基层面5毫米,如图3、图4所示。

图3 横向落水口节点

图4 竖向落水口节点

4.屋面和山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处(阴阳角)应做成圆弧形,其圆弧半径为R=80~100毫米;泛水部位的防水保温层一般用水泥砂浆覆盖,当中设钢丝网,钢丝网采用保温钉固定,保温钉在喷涂前胶粘于泛水基层面上,如图5所示。

图5 山墙、女儿墙泛水节点

二、涂刷防水涂膜界面剂

按固相:液相:水=1:1:1配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。配好的料应注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内(4小时内)用完。用滚刷将配好的界面剂均匀涂刷在清理干净的基面上,阴角等节点部位应重点涂刷。养护24小时以上,干透。

三、喷涂操作

1.喷涂前须提前1天对有落水口及管道出屋面的金属和塑料构件部位,应该重点进行石油沥青聚氨酯涂料涂膜处理,使细部处理更可靠。

2.硬质聚氨酯必须在喷涂前配置好,双组分液体原料必须按工艺设计的配比1:1,专人负责,准确计量,混合应均匀,热反应须充分,输送管道不得渗漏,同时根据施工条件作适当的调整。

3.根据聚氨酯的厚度,使用专业施工设备,进行现场喷涂,喷涂时喷枪与施工基面间距为500~700毫米。一个施工作业面可分遍喷涂完成,每遍的成型后厚度应≤15毫米。硬质聚氨酯必须在喷涂前配置好,双组分液体原料必须按工艺设计的配比1:1,专人负责,准确计量,混合应均匀,热反应须充分,输送管道不得渗漏,喷涂应连续均匀。

4.硬质聚氨酯喷涂24小时后,用手.提刨刀或钢锯进行修整。

四、施工要点

1.喷涂操作时枪手应时刻掌握好喷涂方向、与施工面的距离、喷涂角度、喷出压力以及发泡厚度等要求。

2.现场喷涂之中随时检查设备压力及出料状况、泡沫体的现场发泡质量情况,一旦发现异常状况马上停枪调整。

3.屋面上的异形部位应按"细部构造"进行喷涂施工。特别是节点部位如落水口、烟道、出屋面管道、女儿墙、檐沟、泛水处,一旦发现漏喷、空洞以及厚度不足的地方应及时进行补喷。同时对出现起壳、空鼓的地方进行挖除后补喷。

4.聚氨酯硬泡体的发泡稳定及固化时间约为20分钟,因此施工后20分钟内严禁上人,防止损坏。

5.聚氨酯发泡体喷涂完工24小时后,不上人屋面的即可涂刷界面剂后批嵌抗裂腻子(内压入玻纤网格布);上人屋面的可以浇捣40~60毫米厚的钢筋细石混凝土作保护层(铺设前先用无纺布或塑料薄膜作隔离层)。

五、产品保护措施

聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂,操作不慎会污染临近部位或其他设施。由于聚氨酯的粘接性强,粘污后较难清除,故施工时须做好已经完工部位的保护措施。

1.对有女儿墙及其他屋面突出物的非泛水喷涂面的分割处,应采用在泛水高度以上贴一排整齐的胶带,以免不需喷涂的部位造成污染。

2.对屋面四周只有檐口时,采用在檐口上拉一条彩条布,以保护外界不受污染(檐口边用胶带贴好,便于混凝土保护层收头)。

3.对进行保护过的非喷涂地方,采用的胶带、薄膜等材料在喷涂完毕后进行清理,清理时注意与泡沫接口处不能断裂。

4.对既有建筑的屋面进行节能改造施工时,屋面的(设备、管道)连接件已安装完毕,屋面需要保护的设施应予以保护,并留出防水保温施工的余地。并且对基层做好处理,彻底清理有渗漏水隐患、不能保证粘结强度的原屋面层(爆皮、粉化、松动的原面层,出现裂缝空鼓的原面层),修补缺陷,加固找平。通过现场抽样检测,确认其外保温系统与屋面有良好的附着力,即F≥0.20兆帕。

六、季候性施工条件

1.雨期施工应做好防雨措施,准备遮盖原材料、设备等物品。

2.基面的强度、表面平整度、干燥度等应符合国家有关设计施工验收规范的要求。

3.聚氨酯施工时现场温度冬期不宜低于5℃。空气相对湿度不宜大于90%。不宜在5级及5级以上大风气候条件下施工,如需施工应采取防护措施。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
关注微信公众号造价通(zjtcn_Largedata),获取建设行业第一手资讯

热门推荐

相关阅读