1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。
2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全彻底的剥离，而工件无损伤。
3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
1、设备的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、有毒性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，劳动强度小，工作变形小，而且安全，无毒性，无污染。
2、操作简单，只需按下启动按钮即可完成全部过程，对操作者无需专门培训。
3、降低能耗（同类产品的50%），对工件的数量、形状、大小无特殊要求，可以保证工件无变形。
4、。
5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。
6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。
7、装有可编程控制器（PLC）和固态继电器。
8、先进的控烟方式，排放符合国家标准，GB16297-96和GWPB3-99。
9、设有五级安全保护系统。
“剥漆炉”有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在第一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。
1、功能优势
剥漆炉是专业清理挂具涂层等有机物的环保设备，在处理过程中，是高温裂解，不产生明火，是空气热分解形式，不是焚烧（很多客户总误解为我们的设备是焚烧炉），是空气加温，自然冷却，所以不会改变挂具的金属材质，不会产生退火现象；在处理返工件反面而言，在合理的装载情况下，能保证返工件处理后机械性能不会产生变化。因挂具或是工件上的有机物在热源空气的情况下会转化为有机气体，这个过程的时间一般为3-6小时，这种情况下才是所谓的热洁！
2、环保优势
业内唯一通过环境保护产品认证的品牌，剥漆炉方面也是目前唯一被环保协会认定为环境保护的产品。在对于有机废弃物物处理方面，设备采用无污染的处理过程。采用先进独到的控烟方式。具备五级以上的安全保护系统。排放完全符合国家标准，GB16297-96和GWPB3-99。
3、其他处理方式对比
从运行成本方面（耗能和处理量上），现在很多没有用剥漆炉来处理土涂层的公司大多采用这么几种方式：
1.直接用火烧。
火烧好处是简单，但是存在环境污染，对挂具有损耗，会退火，导致金属材质的改变，不能长期繁复使用，要经常过年更换，这样频繁从新制作挂具，费用自然不低，所以我公司处理后的挂具不会导致材质改变，可以反复使用，所以经济实惠。
2.用脱漆剂，硫酸等化学制剂。
好处在于简单，处理效果不错，但是处理治具，短期处理投入成本看似不高，但要长期大批量购买。从长时间的跨度上来分析的话，运行成本较高，是我公司剥漆炉晕成本的8-9倍以上，再加上脱漆剂处理时，需要人工操作，自2008年国家实行新的劳动法以来，人工成本居高不下，在处理过程中，脱漆剂使用时，操作危险，对人身体有伤害，不环保，会造成二次污染。所以批量购买和人工费整体运行成本上不经济。我公司设备在处理量上有较为准确的数据，操作简便，不要人工，半自动管理，无污染，使用安全，性价比上有着很有效很明显的优势。
3.用高压喷水枪。
处理治具时，有一定得效果，但是涂层处理不够彻底，有残留。长期
用后，对金属的会造成大的损伤，在人工操作时，也存在危险性
4.用碱水。
碱水在使用时，可以把表面的涂层处理掉，但是处理过后，会产生大量油漆、粉末等有机物的残留物。不环保，可操作性繁琐。
5、案例客户成功借鉴运用
率先研制获国家专利的凯德牌剥漆炉目前深受欢迎，已广泛应用于空调、冰箱、微波炉、电风扇、电脑等家电行业及摩托车、自行车、汽车、钢制家具、通讯、金属回收等行业，综合性能达到国际先进水平。先后被格力电器、格兰仕、捷安特、美的、顺达电脑、樱花卫厨、深圳富士康、上海震旦家具、上海华普汽车、上海美固龙、昆山好孩子集团、耀马车业、重庆宗申摩托、新飞电器、奥克斯等诸多大、中型中外企业得以成功运用，可供借鉴。
6、设备构造工艺优势
剥漆炉配置的关键元器件均来自是原装进口名牌，采用先进的三明治结构的控烟方式处理工艺，炉内的气体浓度被严格控制在一定范围内。比起控温方式，大大降低了设备运行的耗能成本，在处理工件时，采用无规则的堆放方式，更加方便，可操作性强，使其更加具有效率性。炉体采用全优质陶瓷纤维棉及内壁尽量少用吸热材料，炉体隔热耐温1500度，整体耐温1000度.
