《节能型开放式双层石材坡屋面施工工法》的质量控制要求如下：

一、执行的技术标准和规范：

1.《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2002；

2.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001；

3.《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206—2002；

4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212—2002；

5.《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ 32/J 19—2006；

6.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—2001；

7.《钨极惰性气体保护焊工艺方法》JBT 9185—1999。

二、质量保证措施

1.基层条形木板端部拼接缝必须交错布置，不得有连续通缝。基层安装着重是结构偏差的调整，基层面应满足如下要求：平整度（用2米靠尺、塞尺）允许偏差小于2毫米；檐口水平度允许偏差小于3毫米；屋面坡度允许偏差小于1/1000；单坡对角线允许偏差小于3毫米。

2.保温板安装应接缝紧密。缝隙大于2毫米以上应用保温发泡剂补缝。

3.螺钉钉尾部应与金属板面平，误差应不大于0.5毫米。对螺钉须逐个检查，发现过高或过低的应明确标志，在焊接时加焊焊透，焊接检查时予以特别注意。

4.挂件加工偏差应满足：销钉长度偏差<0.5毫米；销钉水平位置偏差<0.5毫米；销钉斜度偏差<15'；连接板不得有毛刺；连接板长宽及对角线偏差<1.0毫米。

5.对金属板边、螺钉尾部及变形缝的焊接必须每处依次打磨抛光检查。对细纹、暗纹、砂眼部位必须重焊，再打磨抛光检查，直到确保金属板滴水不漏。

6.石材精度控制

1）石材的翻样工作是保证石材加工安装精度的前提，针对每种石材出加工图，针对每块石材给予一个独立的编号，并绘制立面布置图，标注每块石材的安装部位。

2）石材加工图示精度0.1毫米，加工精度0.3毫米。

3）所有石材进场前必须完成规格尺寸、材质等验收，并进行排版编号，装箱后运抵工地，整齐堆放在指定位置。

4）施工过程中，工人按装箱的标注说明去搬运、安装。安装前再逐块复核石材，当石材满足其规格尺寸及色泽要求后再用干挂胶将挂件与板固定。

5）火烧板的火烧均匀程度以及石板的外表面花纹、色泽应严格控制。石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后才可以进行安装，但必须重新调整安装位置。

7.石材安装完成，脚手架拆除后，若需增加其他装饰物等，严禁在无成品保护措施下登上屋面进行施工。在已安装好的石材面附近进行电焊或切割作业时，应用较厚胶合板或石棉布做好保护，并由专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤。