薄壁条形箱体类零件由于刚度弱、结构复杂、壁厚不均匀等特点，导致加工过程中加工变形严重，是实际生产过程中面临的技术难题，加工变形的仿真分析与预测是减小或抑制加工变形的基础性关键技术。本项目针对薄壁条形箱体零件结构要素多、加工变形大的共性问题，开展了箱体零件受力变形机理研究，结合铣削力、铣削热、加工变形试验研究，建立了基于矢量的瞬时铣削力模型、基于热源法的铣削温度场求解模型，分析了铣削力、夹紧力耦合作用下对加工变形的影响规律，提出了基于实数编码自适应遗传算法的铣削平面误差分析方法，建立了缸盖、箱体零件平面端铣加工变形有限元仿真分析预测模型，从而为提高薄壁条形箱体类零件的加工精度和质量稳定性，提供基础理论依据和方法指导。 2100433B
