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裂变中子HFETR裂变中子转换器设计

2022/07/16171 作者:佚名
导读:随着世界核能技术的发展,尤其是聚变能的开发,对材料的耐辐照性能要求越来越高。为满足材料辐照试验,需裂变反应堆获得较高的快中子注量率,提高快中子注量率的方法除设计新型研究试验堆外, 还可 在 在 役 研 究试验堆内采用新型高裂变密度的燃料元件以局部提高快中子注量率。 高通量工程试验堆(HFETR)是我国的高通量工程试验堆研究平台,但每年能提供的材料辐照损伤仅2〜3dpa,因此,设计一带高裂变密度燃料

随着世界核能技术的发展,尤其是聚变能的开发,对材料的耐辐照性能要求越来越高。为满足材料辐照试验,需裂变反应堆获得较高的快中子注量率,提高快中子注量率的方法除设计新型研究试验堆外, 还可 在 在 役 研 究试验堆内采用新型高裂变密度的燃料元件以局部提高快中子注量率。

高通量工程试验堆(HFETR)是我国的高通量工程试验堆研究平台,但每年能提供的材料辐照损伤仅2〜3dpa,因此,设计一带高裂变密度燃料的辐照装置———裂变中子转换器以提高 HFETR 辐照能力具有较好的应用前景。该装置设计的总原则应遵循现有核安全法规,满足自身和 HFETR 安全要求。结 合HFETR结构特点,采用以UMo合金燃料为芯体的十字形燃料棒设计裂变中子转换器,并进行中子能谱和热工分析。

裂变中子设计参数

燃料

表1 UMo合金燃料主要成分 在众多高裂变密度燃料中,含6%~10% Mo的UMo合金是最具潜力的燃料,也是研究较多的新型燃料,其铀密度可达

以 上。HFETR裂变中子转换器采用的UMo合金燃料的主要成分列于表1。

燃料棒

图1 十字型燃料棒及在转换器内布置表2 十字型燃料棒主要参数 JHR快中子转换器采用外径6 0 mm的 十字形燃料棒,快中子(E>0.91 MeV)注量率为9.4×

·
, 较堆芯材料辐照剂量率高25%。俄罗斯PIK堆采用外径5. 15 mm 的十字形燃料棒,快中子(E>1 MeV)注量率为 5. 0×
·
。根据 HFETR 堆芯栅元几何形状和尺寸 ,通过布置的优化 ,HFETR裂变中子转化器采用与PIK堆相同的 十字形燃料棒(图1)。在Φ63 mmX1.5mm 的外套管和Φ24 mmX2 mm 的内套管间安装62 根十字形燃料棒,各燃料棒的横向中心间距为 5.65 mm ,纵向中心间距为 5 mm 。HFETR 裂 变中子转换器主要参数列于表2。

裂变中子结构描述

裂变中子转换器根据 HFETR 结构特点设计而成,主要由9个部件组成(图2)。

1)上接头。上接头前端外径为38 mm,结 构和尺寸与 HFETR 的燃料元件和靶件相同,

图2  裂变中子的转换器结构

目的在于方便用现成工具抓取。 上接头的肩部设置有12个直径为8 mm的孔,每4个孔为 1组,各组的孔均匀分布,夹角为24°,可使冷却水尽可能均匀流入装置。

2)定位块。 定位块焊接于上接头之下,外套管之上,下端设3个支腿,起定位上栅格板与 连接上接头和外套管的作用。

3)节流塞。节流塞上端外径23 mm,下端 外径20 mm。下端有 60 mm 长的矩形螺纹 。当在裂变中子转换器辐照孔道内辐照材料时 将节流塞取出,在Φ20mm的孔道内放置福照装置;当其不辐照材料或实验已完成而又不需移出堆芯时,将节流塞安装于上栅格板中间的 圆孔起节流作用,减少HFETR堆芯冷却剂的损失以保证反应堆安全。

4)上、下栅格板。 裂变中子转换器有上、下两个环状栅格板,结构尺寸完全相同,用于安装燃料棒。栅格板上设置有64个Φ3 mm X 0. 5 mm燃料棒安装沉孔。各孔成三角形点阵排 列,由宽度为0.5 mm的肋相连。肋与肋之间形 成菱形冷却水流道。

5)内、外套管。 内、外套管起支撑整个裂变中子转换器结构和保护裂变中子转换器内燃料棒的作用。 外套管上端与定位块焊接,下端与下 接头焊接。 内套管外径与上、下栅格板焊接。

6)十字形燃料棒。 十字形燃料棒是裂变中 子转换器的核心构件,由包壳、燃料芯体和端塞 3部分构成。 包壳是第1 道放射性屏障,材料为 06Cr18Ni11Ti。 燃料棒端塞的作用是使燃料棒端部密封,因此要求端塞材料与包壳材料及芯体材 料在加工温度下具有相近的硬度,以保证燃料管的芯体端部形状。 端塞分为两个部分:一部分形 状为十字形,长5 mm,与燃料棒活性段相接;另一 部分为Φ2 mm的圆柱体,插入栅格板的沉孔。燃 料棒采用一体化压制成型工艺制造。

7)下接头。 下接头上端与外套管焊接,下 端插入堆芯栅格板,将裂变中子转换器安装于 Φ63 mm辐照孔道内。

裂变中子物理热工分析

计算程序

裂变中子转换器在堆芯内的物理分析采用 MCNP 程序, 热工分析采用 ANSYS/CFX 程 序。MCNP程序是一基于Monte Carlo方法的通用粒子输运计算程序。计算采用ENDF/B-V截面库。ANSYS/CFX程序采用有限容积法和拼片式块结构化网格,在非正交曲线坐标系上进行离散,变量的布置采用同位网格方式。

能谱

分析裂变中子转换器的能谱从两方面进行 一方面,与假定采用其他燃料元件形状的能谱比 较。 可采用的燃料元件形状很多,但有些结构极为复杂,有些不太适用于HFETR堆芯,故本文仅选择套管形、圆柱棒与十字形棒进行比较。 分析时,假设带这3种燃料元件形状的转换器内外套管尺寸不变,两套管之间的材料按质量相等的 原则等效成不同形状,用 MCNP 建立的几何模型示于图3。另一方面,与HFETR堆芯相同栅元不放置该转换器时的能谱比较。

图3

在相同的堆芯装载和运行工况下,计算某栅元内放置3 种不同形状燃料元件的转换器和不放置转换器的能谱,结果示于图4。 从图可 看出,高裂变密度的UMo合金能大幅提高栅

图4   转换器内不同燃料元件形式的快中子能谱

元的快中子注量率。转换器内辐照样品的快中子(E>1 MeV)注量率可达 3.34×

·
,比堆芯相同位置不放置转换器时的快中子 注量率高约40%。在燃料成分相同的情况下,十字形燃料棒比其他形状的燃料元件更有利于提高快中子注量率,因此,HFETR裂变中子转换器采用十字形燃料棒是合理的。

轴向功率密度分布

裂变中子转换器内能量沉积形式主要有材料与中子的作用、材料与光子的作用和核反应过程中产生的新核的衰变。转换器的功率及其 分布受 HFETR 堆芯装载、在堆内 位置、运行方式等多种因素影响。为便于研究,选择HFETR典型的反应堆功率为70 MW的堆芯布置来模拟分析。

通过调整堆芯局部布置和转换器的位置与热工程序不断进行耦合计算,得到裂变中子转换器的最大允许功率可达24MW,燃料棒芯体最大功率密度为8.007 kW/cm³。最大功率燃料棒的轴向功率密度分布示于图5。

图5  最大功率燃料棒的轴向功率密度分布

裂变中子热工计算

裂变中子转换器内十字形燃料棒为三角点阵布置,结构复杂,利用ANSYS/CFX程序计算时,若将整个转换器的结构网格化,网格数目接近2亿。在这里,只选取转换器内功率最大的燃料棒并对其建立一正六边形冷却剂流道作包络分析。

包壳和燃料芯体最高温度点处横截面温度 分布示于图6。从图可见,在 HFETR 设计流 速和压力下,中子转换器内燃料棒包壳外表面最高温度为193. 6 °C,小于HFETR运行要求的燃料棒包壳表面最高温度限值195 C,燃料 元件表面不会发生欠热沸腾;芯体最高温度为 215. 4 C,远低于芯体熔点。

图6  包壳(a)和燃料芯体(b)横截面温度

裂变中子结论

HFETR裂变中子转换器采用以含7%Mo 的UMo合金作为芯体的十字形燃料棒共62 根,呈三角点阵排列,中 间有Φ20 mm 的辐照孔道。

1)蒙特卡罗计算结果表明,HFETR裂变 中子转换器内辐照样品的快中子(E>1 MeV)注 量率可达 3.34X

·
,较堆芯相同位 置不放置转换器时的快中子注量率高约40%;而十字形燃料棒较套管形和圆柱形燃料元件更 有利于提高快中子注量率。

2) 在 HFETR 设计流速和压力下,利用 ANSYS/CFX 程序分析得到转换器最大允许功 率可达2.4 MW,最大功率密度为8.007 kW/ cm³ 。此 时 ,燃 料 棒 包 壳 外 表 面 最 高 温 度 为 193.6℃,能满足HFETR的热工要求,不会产 生流动不稳定芯体最高温度为215. 4 ℃,远低于芯体熔点。 2100433B

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