解吸剂需具有如下性质：
1、吸附剂对解吸剂的吸附能力和对二甲苯相近或稍微弱一些，只有这样才有利于两者在吸附剂上进行吸附交换。
当吸附剂外液相中对二甲苯浓度大于吸附剂内对二甲苯浓度时，对二甲苯就能将吸附剂内的解吸剂解吸下来；当吸附剂外液相中解吸剂浓度大于吸附剂内解吸剂浓度时，解吸剂就能将吸附剂内的对二甲苯解吸下来。
若解吸剂被吸附的能力很强，那么吸附了解吸剂的吸附剂与新鲜原料接触时，就无法再吸附原料中的对二甲苯，这样吸附分离过程也就无法进行。同样，解吸剂被吸附能力很弱，也就无法解吸被吸附的对二甲苯。
2、解吸剂和被解吸物质及原料中其他物质之间的沸点差要大，便于用精馏方法分离。
3、解吸剂纯度要高，如果带有杂质可能会影响吸附剂的吸附性能，使吸附剂劣化，同时影响产品的纯度。
4、解吸剂必须具有高的热稳定性和化学稳定性。
符合条件的物质有甲苯、对二乙基苯等，但是，若采用甲苯作为解吸剂，由于与吸附分离单元经常联合应用的异构化工艺，在其反应过程中会产生与甲苯沸点相近的环烷烃产物，使后续精馏过程甲苯的回收、提纯发生困难；其次是甲苯沸点较低，在精馏中是塔顶产品，而甲苯作为解吸剂比抽出和抽余产品的数量更大，将大量的物料作为塔顶产品，显然能耗较大。而对二乙基苯是C10组分，沸点比C8芳烃高很多，易于精馏分离，且作为塔底产品又不会受到轻组分污染。因此，目前PX吸附分离单元采用的解吸剂多为纯度大于95%的对二乙基苯（PDEB）。
