同时控制系统设置了根据各工艺温度进行启/停调度溶剂泵、冷却水循环泵、贵液泵、贵液液位、贵液加热、电解加热、整流电压与电解电流等的手/自动控制及操作。

各主要工序的控制过程与原理如下:

1) 溶剂蒸汽解吸控制

先将堆浸浸出贵液中获得的载金炭，进行预处理后，置于综合解吸塔中部; 同时在综合解吸塔下部注入溶剂，并对其进行加热，溶剂受热后成为蒸汽，由专用管道导入综合解吸塔上中部后，流向综合解吸塔的中下部并与载金炭进行溶剂蒸汽解吸过程，解吸获得的贵液进入综合解吸塔下部的贵液段。对溶剂蒸汽解吸的控制，主要通过热电偶检测贵液段的温度、磁性耦合液位仪检测贵液段的液位并均转化成可控 4 ～20 mA 电信号后，反馈到控制系统与设定值比较，进行 PID 调节后再传输至由双向可控硅组成的大功率调压模块，调节电加热管的电压以控制加热管的电功率以及溶剂温度，达到控制溶剂蒸发的速率与溶剂蒸发量，实现对溶剂蒸汽解吸的综合联动控制。

2) 溶剂回收控制

当溶剂蒸汽解吸结束后，置于综合解吸塔下部的电加热管的余热，还会产生一定量的蒸汽，可按程序开启回收装置，将溶剂蒸汽经冷却后导入溶剂池存储备用。

3) 溶剂冷凝控制

为了有效地防止溶剂蒸汽逸出、并控制溶剂蒸汽解吸温度及控制溶剂解吸载金炭的效果，采用调节循环水量的方式对溶剂冷凝段的冷凝速度与冷凝量实现对溶剂冷凝的控制。

4) 电解贵液控制

本溶剂蒸汽解吸工艺的鲜明特点是将解吸与电解合理分隔。经综合解吸塔中段溶剂蒸汽解吸后获得的贵液，先流入综合解吸塔下部的贵液段储存，待贵液浓度提升到工艺指标后，再经贵液泵输送至电解槽，并通过控制电解槽的直流电流，使贵液电解得到粗金。

对电解贵液工序的控制，首先是调控调压器改

变整流器的输入电压，进而控制输出电流; 将经整流后获得的直流电送至电解池的正负极板，实现调控电解贵液所需的电流，电解产生粗金。