辊凸度是一种短支撑辊、带弧度斜楔调整矫直机下工作辊凸度机构，其主要有短支撑辊装置、带弧度斜楔调整装置和驱动装置组成，带弧度斜楔调整装置由五组斜楔组成，每组斜楔上安装十个支承辊，每两个支承辊一组，带弧度斜楔调整装置安装在短支撑辊装置的下部，并通过丝杠螺母机构与驱动装置相连，驱动装置通过丝杠螺母结构推动带弧度斜楔调整装置的斜楔块，斜楔调整方向与工作辊轴线方向相垂直，带弧度斜楔调整装置的斜楔块的移动调整了短支撑辊装置的支撑高度，短支撑辊装置的支撑高度的改变调整了矫直机下工作辊的凸度。其不仅能矫直板材的纵向波浪，也能矫直其横向波浪，且辊系稳定，从而得到理想矫直效果。

轧辊是轧机上承受轧制力并把轧制材料均匀减薄的圆柱形的贵重消耗性工具。一付好的轧辊除了有足够的强度, 较高的表面硬度, 合理的结构、尺寸外, 还要满足轧制产品质量和轧制过程顺利进行的轧辊辊型及加工精度。

在铝板带箔轧制生产中, 为了补偿轧制时由于轧制力引起的轧辊压扁以及工作辊与支承辊之间的弹性压扁使工作辊产生弯曲而获得断面平直的板带箔材, 工作辊一般设计有一定的凸度, 亦称原始辊型或机械凸度。该凸度通常以轧辊中心为顶点向两端连续均匀地分布, 其分布规律根据使用条件, 设计需要的不同而各有差异, 可以是抛物线型, 正弦曲线型, 也可以是四次曲线或其它曲线型。

而凸度的实现是在专用的轧辊磨床上通过正确的磨削来实现的。目前, 能磨削凸度的磨床有两种, 一种是仿形机构, 它磨出的辊型曲线为抛物线或近似抛物线, 另一种是装有CNC数控系统的目前最先进的磨床, 它可在凸度和辊面长度不变的情况下, 通过选择不同的角度或输入不同的坐标值, 磨削出各种不同的辊型曲线。以WS400型轧辊磨床来说明前一种磨床的仿型机构的构造、工作原理及轧辊凸度的实现过程 。