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辊凸度凸度磨削机构及工作原理

2022/07/16171 作者:佚名
导读:WS400 型轧辊磨床是德国HERKULES 公司产品, 它是以抛物线靠模板成型机构为基础, 经过一系列机械运动并变换一定的比例, 使砂轮径向进给沿辊面发生变化来磨出所需凸度值的。 如《凸度成型机构示意图》所示, 模板1 固定在床身上并随床身一起作纵向(Z 向) 移动, 标尺2 与连续杆4相对固定并能绕O 点转动。在进行有凸度的轧辊磨削时, 辊轮3 靠放在模板上, 随着床身的移动,辊轮就在模板上滚

WS400 型轧辊磨床是德国HERKULES 公司产品, 它是以抛物线靠模板成型机构为基础, 经过一系列机械运动并变换一定的比例, 使砂轮径向进给沿辊面发生变化来磨出所需凸度值的。

如《凸度成型机构示意图》所示, 模板1 固定在床身上并随床身一起作纵向(Z 向) 移动, 标尺2 与连续杆4相对固定并能绕O 点转动。在进行有凸度的轧辊磨削时, 辊轮3 靠放在模板上, 随着床身的移动,辊轮就在模板上滚过与磨削辊面相同的长度。由于模板在长度方向上呈现抛物线型, 从而使标尺绕O点在垂直方向偏转一个微小的角度β, 因标尺的偏转, 连接杆4 也偏转一个相同的角度并带动偏心轮5 转动, 又通过杆6 使偏心轮7 偏转, 再经过杆8使偏心轮9 偏转, 而偏心轮9 的偏转就会通过杆10带动上部砂轮座有一个横向(X向) 位移而实现砂轮径向进给一个ΔX 值。ΔX 值取决于标尺的偏转角度β的大小, 而β值大小又取决于辊轮在模板上的位置及模板曲线的形状。

凸度成型机构示意图

S 为对应辊面长度, A 是模板的中心点, 辊轮在此处时标尺处于水平状态。当辊轮滚到AC 或AC′上任一点B 或B′时, 标尺则转动一个β角, 砂轮即径向进给一个ΔX值, 当辊轮滚到C 或C′点时, 标尺转动的角度为最大值, 这时ΔX等于Δt 。

对于不同凸度的轧辊, 只要调整辊轮在标尺上的位置即可, 因为辊轮越靠近标尺的左端(固定端) , 辊轮在标尺上滚过相同距离时, 标尺的偏转角度就越大。相反, 辊轮越靠近标尺右端, 辊轮在标尺相同的位置上, 标尺的偏转角越小。辊轮在标尺上的位置不同, 而在模板上滚过相同的距离M时, 标尺所偏转的角度不同的原理。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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