根据阳极糊烧结过程及程度，从上到下可以把阳极分成3个带：

(1)预热带。温度约100~400℃。其上部温度262约100~140℃(对普通阳极糊) 或100～180℃(对于阳极糊)，阳极糊原始成分没有改变，沥青已软化，处于熔化流动状态；软化带电阻很大，基本上不能导电。阳极上层保持软化带是为了粘结新加入的阳极糊，使阳极成为一体，避免断层，同时也能调节锥体高度。其下部，阳极糊黏结剂开始发生热解反应，挥发分部分逸出，阳极糊流动性减弱，整体是黏稠状态。未通电的阳极棒就插在温度为350～400℃之间的区域内。也有把温度低于350℃的区域称软化带，温度为350～400℃的区域称半焦带。

(2)烧结带。温度约为400～550℃。焦化反应剧烈进行，烧结体的密度、强度和导电性能逐步提高。

(3)导电带。温度约为550℃至电解温度(约960℃)。焦化过程逐渐结束，形成机械强度高、导电性能好的烧结锥体。通电的阳极棒处于该带中，这是真正的导电部位。有时把烧结带和导电带统称为烧结带，其形状近似圆锥体，俗称阳极锥体。

(4)阳极过热。为保证阳极锥体均匀地上升，阳极必须保持一定的热平衡状态，若阳极吸收热量过多，处于热状态，危害极大，会降低机械强度，产生的炭渣过多，容易发生掉块、裂缝等情况，在与空气接触部位，氧化程度加深，会严重影响阳极导电面积，影响阳极正常工作，造成病槽。造成阳极过热的原因有：电解质温度过高；阳极电阻率过大；阳极电流密度过大；阳极棒与阳极接触不好；阳极棒排布不合理 。2100433B