混凝土配料秤主要包括一个或多个称量单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的控制装置和出料装置，具体如下：

配料厂贮存系统

骨料的贮存采用计算机控制的配料机，用三个贮料斗，整体呈“一”字形排列，以方便装载机上料。给料机构的给料形式为扇形门给料。水泥粉料采用钢结构筒仓贮存，筒仓的上部配置拍打振动式除尘器。微波料位计监测水泥料仓的储料情况。采用小水箱供水，大水池贮存方式。添加剂采用专用箱体结构安装于搅拌站的计量层的上部。

配料厂计量系统

1)骨料计量。采用皮带秤累计计量的方式。其结构是料斗铰接于皮带机的机架上，传感器采用悬臂式传感器，90°球铰接于机架上，直接计量。2)水泥计量。采用设置在搅拌机上方的全封闭单独计量斗。计量斗上设有破拱装置，能保证水泥快速卸出。其他的粉料的计量在水泥计量斗中累计计量。3)水计量。采用三吊点悬挂式称量机构，并设有补供精称水路，能够实现水的精确称量。4)附加剂计量。采用单独的计量斗计量，在计量管路上设置减压缓冲装置，以保证剂量的精确性。在附加剂箱内设置安装气动附加剂搅拌装置，以防止附加剂的沉淀或分层，保证附加剂的均匀度。

配料厂提升输送装置

骨料通过装载机向配料机的料仓中上料，计量后的骨料由设在配料机下部的水平皮带输送机输送到小倾角(设计倾角18°)普通斜皮带输送机上。再由斜皮带机输送到搅拌机上方的储料斗中，完成骨料的提升。水泥的提升采用螺旋输送机全封闭输送。无间断的实体螺旋叶片输送迅速，卸料干净，喂料均匀。水、附加剂采用泵送。向搅拌机中输送时，采用泵强制供给。

配料厂电气控制系统

搅拌站采用工控机总线型控制系统对搅拌站的的电气元件、称量、配料、搅拌、监测、打印、数据库等进行控制和管理。