首先要弄清各工序进行时对工作面顶板的影响，各工序彼此间的联系和相互关系。实测结果表明，在采煤机割煤时，其附近顶板剧烈运动，并急剧下沉，其影响范围一般约为25m左右，采煤机前10m左右，后15m左右。放炮落煤时会引起顶板下沉速度的突然增大，其波及范围在放炮处的上、下方各为15-17m，而剧烈影响范围又分别在上、下方5-7m的距离内。在回撤工作面靠采空区一侧的支架时，由于直接顶的冒落，破坏了上覆岩层的平衡，上覆岩层也将随后逐渐变形垮落，此时采空区一侧的支承点前移，导致顶板下沉急剧增加。据一些工作面观测，其影响范围约在15-20m之间，强烈活动区一般在上、下各5-7m左右。在周期来压时，由于老顶周期折断垮落的影响，无论采煤、放顶在工作面的任何部位进行，都要受到强烈影响，采煤、放顶两工序如平行作业，可能导致顶板难以控制，出现冒顶事故。

上述表明，工序对顶板下沉的影响很大的。为此在安排工序衔接时，要把对顶板影响较大的工序在时间和空间上错开，以防顶板下沉叠加发生冒顶事故。

炮采工作面回柱放顶及放炮落煤两道工序对顶板下沉量影响较大。如工作面顶板同时受到两道工序的叠加影响，往往会造成顶板压力剧增，支架歪扭、折损，以至片帮、冒顶，所以回柱与放炮这两道工序，在空间上、时间上应予以分开。一般来说，回完柱再放炮，可以缩小控顶距离，还可以使回出的柱子少受一次放炮引起的顶板压力的影响，放炮滞后回柱距离一般30m，以避免出现回柱与放炮叠加压力影响区。通常，采支工序在生产班内进行，回柱或放炮工序在准备班进行，这样可以避免互相影响。但有时在生产班中也常需回柱或放炮，则必须在支柱完成的条件下进行，一般应在该回柱或该放炮地点上下30m范围内将柱子打齐打好。

采煤机割煤和回柱放顶在空间上的安排，沿工作面方向，工序之间一般错开30m，在时间上回柱超前割煤，其优点是采煤机总处于最小控顶距情况下进行割煤，相对减少了采煤机割煤时对顶板的影响。由于回柱在前，割煤在后，采煤机割煤后追机挂梁，使用回出的支柱、顶梁更加方便。

割煤方式和支护方式不同，在工序安排上也不一样。例如，采用单滚筒采煤机双向割煤，往返一次进两刀，工作面支架采用齐头直线式时，其工序安排为：当采高大于滚筒直径粘顶煤不落时，提前放顶眼震动炮→沿底割煤→挂梁→移输送机→打柱→回柱放顶→设备检修。

如采用单向割煤，采煤机往返一次进一刀，工作面支护可采用交错梁布置方式。其工序安排：沿顶割煤→隔空挂梁→回头反刀→沿底割煤→隔空打柱后完成一刀。

以上是指在正常条件下的情况，如顶板破碎，遇到地质构造、片帮情况，应根据具体情况采取措施，提前掏梁窝、挂梁或打贴煤帮临时支柱等 。