一、基本构造
《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的基本构造见图2、图3。
(一)钢平台系统
1.钢平台在正常施工时处于整个系统的顶部,作为施工人员的操作平台及施工材料堆放场所。
2.钢平台的主梁及次梁由工字形钢组成,混凝土剪力墙位置钢平台表面不铺设平台钢板,其余钢平台部位都用平台钢板覆盖,作为操作平台及施工通道。
3.在钢平台的内、外周边均有2米高的挡板网,以防止人、物等发生高空坠落。
(二)内外下挂脚手系统
1.内外挂脚手采用连接构件和螺栓固定于钢平台的钢梁底部,随钢平台同步提升。
2.内外挂脚手由槽钢、钢管组成框架。挂脚手架系统分上下两大部分。上层为钢筋绑扎和模板支设施工区,下层为拆模和模板整修施工区。
3.内外挂脚手的外侧采用角钢框加钢丝网组成的侧挡板封闭,挂脚手的底部靠近混凝土墙体处设防坠钢闸板。
(三)爬升柱系统
1.爬升柱既是钢平台系统的承重构件,又是提升时钢平台系统的导轨。
2.爬升柱采用格构式钢柱形式逐层向上对接,并埋于核心筒混凝土墙体内。
3.钢平台通过承重销搁置于劲性格构钢柱上;提升机动力部分也通过承重销布置在其上。
(四)提升机及电气控制系统
1.提升机是提升钢平台的动力设备,常规施工时固定于劲性格构钢柱顶部。
2.电动提升机放置在劲性格构钢柱上,丝杆穿过提升机并通过接套和丝杆提升座与钢平台连接。
3.在钢平台施工平面指定的位置上安放一间控制室,控制室里安装一套自动电器控制系统。
(五)模板系统
1.钢大模主要结构由钢面板、竖围檩和横围檩三部分系统组成。模板高度根据结构形式和计算确定。
2.钢模板顶部设置吊耳,基本上每块模板设3个吊耳,其中一个为安全保险吊耳。
3.模板提升系统由钢大模顶部吊耳、钢平台提升钢梁和3吨倒链组成。
二、制作材料
《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》所用的制作材料如下:
(一)热轧I40a工字钢、5号槽钢、75×75×8角钢、50×50×5角钢、40×40×4角钢、10×10×2钢丝网、8毫米花纹钢板、40×60方管、48×3.5钢管。
(二)焊条采用E43系列焊条、氧气、乙炔、防锈漆等材料。
三、机械设备
《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》所用的机械设备见表1。
序号 |
施工机械设备 |
型号 |
数量 |
用途 |
1 |
电焊机 |
BX3-300 |
3台 |
钢平台安装、拆除施工 |
2 |
氧气、乙炔、气割 |
╱ |
2套 |
钢平台安装、拆除施工 |
3 |
电动提升机 |
单只安全负荷15吨 |
每组机位2台 |
钢平台提升机械 |
4 |
重式传感器 |
MS-2型 |
根据设计方案 |
钢平台提升监控 |
5 |
笔记本电脑 |
╱ |
1台 |
钢平台提升控制 |
6 |
捯链(手动葫芦) |
3吨 |
每块模板3只 |
钢模板提升 |