《钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统施工工法》的效益分析如下：

1.该套体系实现了全封闭的施工工作状态，解决了超高层高空坠落的施工隐患，给施工工人提供了类似在地面的施工工作环境，提高了施工效率，加快了施工速度，使筒体结构施工最快速度达到了2天/层，平均为2.5～3天/层。

2.在超高层建筑的施工中，钢大模在钢平台架体内拆装和提升既安全又快速，并由于采用钢大模，与传统普通模板相比可重复使用，节约了模板的材料费用。同时该模板系统与中国之外"DXKA"或"PERI"等同类模板系统相比费用较低，模板系统费用仅相当于中国之外同类模板系统价格的1/4～1/3。

3.钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统完全实现了标准化和工具化，钢平台、下挂脚手架、提升系统等各部分均可实现重复利用，节省了施工费用20%~25%。

4.由于钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统的钢平台施工材料堆载量大，从而增加了施工材料每次垂直运输吊运量，减少了垂直运输施工材料的吊运次数，吊运次数减少将近1/4左右，缓解了高空垂直运输的矛盾。

5.由于钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统采用全封闭的施工作业环境，从而确保了上下立体交叉施工的安全，减少了楼层上下立体交叉施工安全防护设施费用，并且使得后期施工工序能尽早开始，缩短了施工总工期。

6.该模板体系在解决了钢筋混凝土核心简筒体施工难题的同时还确保了工程质量与精度，经专业人员测量，金茂大厦核心筒的垂直偏差仅为1/20000。

7.钢柱支撑式整体自升钢平台脚手模板系统整体性好，刚度大，安全可靠，提升时受自然环境影响小，满足超高层建筑施工的要求。