《钢筋混凝土烟囱壁单侧软模板提升施工工法》的应用实例如下：

1、山东泉兴水泥有限公司3号生产线

山东泉兴水泥有限公司3号生产线烧成窑头钢筋混凝土烟囱工程，主体混凝土强度等级C30，结构高度为42米，基础为直径9.0米的钢筋混凝土筏板。该工程±0.000以下内径为4.80米，以上结构的内径从4.80米渐变至3.06米，变径率1.4%。烟囱混凝土壁厚从700毫米渐变至450毫米，烟囱内衬材料采用耐火砖砌体，240毫米厚。采用该工艺，节约施工成本14余万元，创造了良好的经济效益。工期比原计划提前20天。

该工程交付甲方使用后，经过实践证明：采用该工艺与传统工艺相比工期可以提前，成本下降，工程质量稳定，无安全生产事故发生，该工艺在类似工程施工中可以推广。

2、葡诚（枣庄）水泥有限公司山亭5000吨/天熟料新型干法旋窑水泥生产线

葡诚（枣庄）水泥有限公司山亭5000吨/天熟料新型干法旋窑水泥生产线原料粉磨及废气处理烟囱工程，基础、主体为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25。烟囱基础底标高-4.5米，直径13.5米，主体高80米，烟筒内壁每隔一段（1米，20米，以上每隔10米）设有类牛腿结构的内衬支托。内衬为普通MU10黏土砖，由耐火砂浆砌筑。烟道口处有耐火砖120毫米厚设计。内衬与混凝土筒壁间填充珍珠岩制品隔热材料。筒壁外侧有直爬梯，20米、40米、75米设有环形钢平台。烟囱底部直径9.136米，0~20米缩径率3%（直径差与高度的比值），20~60米为2.5%，60~75.5米为2%，75.5米处达到直径最小值5.45米，以上为烟囱冠，80米处为冠部最高直径6.34米。

该工程筒身混凝土约500立方米，内衬200立方米，隔热层120立方米。采用该工艺后，实际工期比计划工期提前22天，工程质量稳定，无安全生产事故发生。

3、河北鑫跃焦化有限公司

河北鑫跃焦化有限公司烟囱高度90米，筒身底部1.25米，标高处外径3.9米，90米标高处外径2.215米，变径率2%，壁厚底部320毫米，每分段壁厚减少20毫米。外爬梯设在东南方向，烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖，隔热层采用增水性膨胀珍珠岩。采用该工艺施工，节约施工成本17.5万元，工期比计划提前25天。

注：施工费用以2009-2010年施工材料价格计算