钢筋混凝土窗台压顶逆作施工工法适用范围

《钢筋混凝土窗台压顶逆作施工工法》适用于房屋建筑工程中有窗间墙砖砌体的钢筋混凝土窗台压顶施工。

钢筋混凝土窗台压顶逆作施工工法工艺原理

《钢筋混凝土窗台压顶逆作施工工法》的工艺原理叙述如下：

采用自主研发的钢筋混凝土预制砌块，砌块端部采用多断面的接槎方式，保证窗台压顶二次浇筑接缝质量，解决接缝处渗水问题。在砌筑墙体时直接砌筑到窗台压顶两端墙体内，待砖砌体施工完毕后，利用窗台压顶钢筋与混凝土预制砌块预留钢筋进行绑扎或焊接连接，绑扎钢筋的同时加设自制加长撑脚，以确保钢筋位置，然后安装窗台压顶两侧模板，采用步步紧卡具对模板进行对拉固定，模板与砌体采用海绵胶带或1:2~1:3水泥砂浆填塞缝隙，最后浇捣混凝土，在混凝土中掺入适量膨胀剂，以弥补混凝土的收缩裂缝用小型平板震动器振捣密实，用抹子对新浇混凝土进行二次压模。混凝土强度达到1.2牛/平方毫米即可拆模养护。

钢筋混凝土窗台压顶逆作施工工法施工工艺

• 工艺流程

《钢筋混凝土窗台压顶逆作施工工法》的施工工艺流程见下图。

• 操作要点

《钢筋混凝土窗台压顶逆作施工工法》的操作要点如下：

一、窗台压顶砌块制作

1.钢筋混凝土窗台压顶钢筋混凝土预制砌块尺寸，宽度同墙厚，有窗台线则另加窗台线宽度，长度和厚度根据设计要求窗台压顶嵌入墙体的长度及窗台压顶厚度而定（嵌入墙体长度不小于250毫米，厚度不小于60毫米），接槎尺寸和形状按下图执行。钢筋混凝土预制砌块预留钢筋保护层为15±5毫米，绑扎连接不小于35d（d为窗台压顶钢筋直径），焊接连接预留长度不小于10d（d为窗台压顶钢筋直径）。窗台钢筋混凝土预制砌块可以在施工现场制作，也可由厂家制作。

2.混凝土强度同窗台压顶混凝土强度，根据设计施工图纸要求确定。

3.待钢筋混凝土预制块混凝土强度达到1.2牛/平方毫米即可拆模。

4.钢筋混凝土预制砌块的养护，养护时间不少于7天。

5.钢筋混凝土预制砌块龄期达28天后方可使用。

二、标高控制

根据工程的实际特点，在各楼层结构（墙）柱子上进行0.5线测量标注，标注误差控制不大于1毫米。

三、砌筑砌体

1.在墙体砌筑过程中，按《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002执行控制。控制内容为砌体的轴线、标高、平整度、垂直度、标高及灰缝厚度。

2.在砌体施工过程中，窗台压顶底部砌丁砖一皮，砌体平整度偏差不得超过5毫米。

3.钢筋混凝土预制块埋设见下图1、下图2（注：图中b为墙体宽度）。

四、窗台的标高控制

砌筑预埋块及窗台两端上部墙体按照皮数杆制定的窗台压顶位置进行钢筋混凝土预制块砌筑，砌筑标高误差不大于5毫米，埋设水平位移动偏差不大于5毫米。待预制块砌筑完毕直接砌筑窗台压顶两端上部墙体（见下图）。

五、窗台压顶钢筋绑扎

1.窗台压顶钢筋采用焊接与钢筋混凝土预制块预留的钢筋连接，绑扎搭接长度为35d，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d（d为窗台压顶的钢筋直径）。

2.绑扎连接或焊接连接完毕后根据设计要求绑扎窗台压顶分布筋，同时按间距不大于500毫米设置加长撑脚（见下图）。

六、支模与墙体接缝处理

1.根据窗台压顶的厚度另加模板与墙体的搭接面150~200毫米宽度。

2.为了更有效保证窗台压顶两侧的平整度，在窗台压顶上口加设25毫米×80毫米方楞。

3.安装模板时应根据设计的散水坡度、设计的窗台压顶形状安装模板，如果设计无要求散水坡度的，则按地方相关标准设置窗台散水坡度。

4.步步紧卡具对模板加以对拉固定，步步紧间距不大于600毫米，模板上口标高偏差不大于±5毫米（见下图）。

5.缝隙采用海绵胶带或1:2~1:3水泥砂浆填塞墙体与模板之间缝隙，当采用水泥砂浆填塞缝隙时，达到一定强度后即可浇筑混凝土。

七、隐蔽验收

对窗台压顶的钢筋规格、搭接长度以及窗台压顶模板的尺寸和散水坡度进行检查验收。

八、浇捣混凝土

1.提前2小时对混凝土浇筑窗台接触部位的砌体及模板浇水湿润。

2.根据设计要求配置混凝土强度，掺入适量膨胀剂，混凝土骨料粒径控制在5~20毫米之间，砂子采用中砂，混凝土粗细骨料含泥量应符合国家规定要求，坍落度控制在80~130毫米，混凝土在运输中不宜发生分层、离析现象，否则应在浇筑前进行二次搅拌。

3.混凝土浇捣，采用小型平板振动器浇筑捣实。

4.浇捣完毕用抹子进行二次压平，以避免出现伸缩裂缝。

九、拆模养护

1.拆模

混凝土强度达到1.2牛/平方毫米即可拆模，拆模时应注意混凝土强度表面及棱角不受损坏（见下图）。

2.养护

正常条件下采用浇水养护，用水管、水桶等工具浇水，保证混凝土的湿润度，养护时间不少于7天。

十、劳动力组织

《钢筋混凝土窗台压顶逆作施工工法》的劳动力组织见下表。