闪速炉的安装要点如下：

（1）反应塔钢骨架及上升烟道钢骨架组装成门型架后，外形尺寸庞大，吊装困难，如与厂房钢结构同时吊装，可共用大型起重机械吊装就位。否则可利用厂房钢梁为支点，使用卷扬机、滑车组等起重工具进行吊装。其精度要求为：钢柱间距允许偏差为±6mm；顶面标高允许偏差为±5mm；对角线偏差为7mm；钢柱垂直度最大偏差为5mm。

（2）反应塔由上段、中部各段及下段组成，各段均为钢板制作的圆筒形外壳，每段一般分三片供货，需在反应塔安装位置上就地拼装、焊接和吊装。安装采用倒装法，先将上段拼装、焊接，并在钢骨架顶部悬挂滑车组，用卷扬机将其吊挂在钢骨架上。然后依次拼装、焊接、吊装中段及下段。由于反应塔重量大，吊装机具、索具多，高空作业时间长，起吊前要对各受力点、机具、索具仔细检查，吊装时要统一指挥，确保安全作业。反应塔每段焊接后，其直径允许偏差为±5mm，拼装焊缝间隙为2～3mm。

（3）反应塔为厚板焊接，各段拼装后应在圆筒内壁设调整、拉紧装置（如手动葫芦等），并在上、下法兰对接处进行临时加固。焊接前要对焊缝处进行预热，拼装焊缝应同时施焊，以减少变形。用碳弧气刨清渣，用染色探伤检查焊缝裂纹，不允许有3mm以上的裂纹，否则应用砂轮打磨后重焊。焊机应有负荷稳压装置，以保持焊接电流的稳定。

（4）冷却铜板水套及翅片铜管都埋设在耐火砖或不定形耐火材料内，绝对不能泄漏，安装前要对其进行编号，作外观检查，并逐一进行气密试验。气密试验压力为0.5MPa，稳压30min，涂肥皂水检查。安装后要作系统气密试验，检验合格后方可交付筑炉施工。