在铸造生产中,由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品一般占废品总数的50%～ 60%。采用金属液过滤技术可以有效地减少或消除其中的各种非金属夹杂物,净化液态铸造合金。

泡沫陶瓷过滤器分为粘结型和烧结型:前者依靠粘结剂将陶瓷微细颗粒粘结在一起;后者是依靠在高温下保温,使较纯的陶瓷微细颗粒烧结熔合起来。泡沫陶瓷过滤器所具有的独特的三维连通曲孔网状骨架结构,使其具有高达80%～ 90%的开口气孔率,并通过3种过滤净化机制,即机械拦截、整流浮渣和深层吸附,可高效地滤除金属液中的大块夹杂物和大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物,克服了耐火纤维质两维结构型内过滤网和直孔芯型陶瓷过滤器、耐火颗粒过滤器、直孔型蜂窝陶瓷过滤器等的过滤效率低、耐火度和强度低、金属液过流率低等问题。

哈尔滨工业大学对铝青铜的试验表明:泡沫陶瓷过滤器的过滤效率高达95%,而双层纤维过滤网仅为67%,从而显著降低铸件废品率和焊补率。此外,还能简化浇铸系统,改善材料金相组织,从而提高铸件工艺出品率和生产率,改善铸件内部质量、工作性能以及机加工性能。因此,泡沫陶瓷过滤器在国内外得到迅速发展。